Kam{0}}karbonli po'lat metall cho'zish uchun keng qo'llaniladigan asosiy material bo'lib, u mukammal shakllanuvchanlik, o'rtacha mustahkamlik va og'irlik nisbati-va{2}}qattiqlashtiruvchi xususiyatlar va yuqori narx-samaradorlik bilan uni keng qo'llash imkonini beradi. Biroq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash varaqlarining ishlov berish xususiyatlari past-uglerodli po'latdan sezilarli darajada farq qiladi, bu uning umumiy shakllanishini qiyinlashtiradi va jarayonlar, uskunalar va qoliplarga nisbatan aniqroq talablarni qo'yadi. Hozirgi vaqtda u metall shakllantirish sohasidagi asosiy tadqiqot yo'nalishi hisoblanadi.
Metall cho'zishda materialni joylashtirish va qo'llab-quvvatlashni nazorat qilish asosiy hisoblanadi. Ish paytida materialning kuchlanish va deformatsiya holatini to'liq hisobga olish va to'g'ri cheklash va mahkamlashni amalga oshirish kerak. Yo'naltiruvchi ustunlari bo'lgan moslashuvchan striptizchi plastinkadan foydalanish materialning holatini samarali ravishda barqarorlashtirishi mumkin. Oqilona mog'or dizayni bir xil darajada muhimdir. Progressiv zanglamaydigan shtamplashning shakllanish xususiyatlarini hisobga olgan holda va qayta ishlash xatarlaridan faol ravishda qochish orqali qolipning chidamliligi va ishlov berish barqarorligini manbadan yaxshilash mumkin.
Plitalar cho'zilishi uchun sanoat etuk jarayon oqimini o'rnatdi, bu odatda pastki teshikni teshish, gardish va nihoyat teshishni o'z ichiga oladi. Pastki teshik o'lchamini professional formulalar yordamida aniq hisoblash mumkin. Ish qismining gardish balandligining notekisligi, asosan, nomutanosib bo'shliq, qolipni yig'ish og'ishlari, notekis bo'shliq kuchi va haddan tashqari qirrali burilishlar tufayli yuzaga keladi, bularning barchasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining yakuniy shakllanishiga ta'sir qiladi.
Yuvish metall plitalarni chuqur chizish paytida yuzaga keladigan turli nuqsonlarni yaxshilashi mumkin, ammo bu jarayon qat'iy operatsion standartlarni talab qiladi; operatsion xatolar qayta ishlash muammolarini kuchaytirishi mumkin. Sanoat{1}}standart yondashuvi ish qismini mos haroratgacha qizdirish va keyin uni boshqariladigan atmosfera pechida sekin sovutishdir. Ushbu usul zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash varag'ining mexanik xususiyatlarini optimallashtiradi va shakllantirish qiyinligini kamaytiradi.
Yuqori samarali zanglamaydigan po'lat plitalar-sanoatda keng qo'llanilsa-da, ularni qayta ishlash cheklovlari ham muhim. Formalash jarayonida ishlov beriladigan qismning yuzasi osongina tirnaladi va qolip yuzasida yopishqoq tugunlar paydo bo'lib, tayyor mahsulot ko'rinishiga zarar etkazishi va ishlab chiqarish samaradorligiga to'sqinlik qilishi mumkin. Bu sanoatning maxsus kichik zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarini qayta ishlashda-uzoqdan beri davom etayotgan texnologik muammo bo'lib kelgan.
Turli xil ishlov berish sharoitlari va mahsulot tuzilmalari mos keladigan po'latlarni talab qiladi. Cr12MoV dan tayyorlangan qoliplar kichik radiusli chizilgan qismlarga ishlov berishda burchaklarda yirtilishga moyil. Mahsulot shakli va ishlov berish kuchiga qarab mos po'latni tanlash eskirishni kamaytirish va moslashtirilgan metall shtamplash va bükme qismlarini uzluksiz va barqaror ishlov berishni ta'minlash uchun juda muhimdir.
Xarajatlarni pasaytirish va samaradorlikni oshirishga qaratilgan sanoat tendentsiyasi chizish jarayonlarini optimallashtirishda davom etmoqda. Misol uchun, kundalik metall buyumlarda chizish o'tishlari soni doimiy ravishda kamaymoqda va oraliq tavlanish jarayonlari soddalashtirilmoqda yoki hatto yo'q qilinib, ishlab chiqarish oqimini sezilarli darajada siqib chiqarmoqda. Ushbu texnologik yangilik po'latdan yasalgan elektr qismlarining plastikligi va shakllanuvchanligiga yangi va yuqori standartlarni qo'ydi.
Yuqori{0}}aniqlikdagi, yuqori{1}}qattiqlikdagi shtamplash uskunasidan foydalanish qolipning ishlash muddatini samarali ravishda uzaytirishi mumkin. Uskunaning nominal tonnaji haqiqiy talab qilinadigan shtamplash bosimidan kamida 30% yuqori bo'lishi tavsiya etiladi. Servo presslar ushbu ishlov berish stsenariylarida muhim afzalliklarga ega bo'lib, matritsaning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va yuqori hajmli po'latdan payvandlash shtamplangan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishonchli uskunani ta'minlaydi.
Söndürmeden so'ng, qolip ichki kuchlanish kuchlanishini saqlab qoladi. Ushbu kuchlanish simli EDM paytida hosil bo'lgan termal kuchlanish bilan birgalikda mikro-yorilishlarga olib keladi va mog'orning ishlash muddatini qisqartiradi. Shu sababli, qolib tuzilishini barqarorlashtirish va uzluksiz Progressiv zanglamaydigan shtamplash jarayonida qolib buzilishining oldini olish uchun ishlov berishdan keyin stressni bartaraf etish juda muhimdir.
Zımba va matritsa SKS3, SKD11, chang yuqori{2}}tezkor po'lat va sementlangan karbid kabi materiallardan tayyorlanishi mumkin. Har bir turdagi po'lat turli xil kuchga ega, aşınma qarshiligi va mustahkamligi. Xuddi shu material bilan ham, qolipning sirtini yaxshilash va moylash sxemasini optimallashtirish uning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Ishlab chiqarish miqyosi va jarayon turiga asoslangan keng qamrovli material tanlash,{6}}zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarini qayta ishlash talablariga uzoq muddatli muvofiqligi uchun juda muhimdir.
BizningZanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash varag'ibir nechta chuqur chizish jarayonlari uchun mos bo'lgan mukammal plastika va yuqori sirt qoplamasi bilan faxrlanadi. Bu chizish va yopishish muammolarini samarali ravishda kamaytiradi, spetsifikatsiyalarning to'liq to'plamini taklif qiladi va turli xil shtamplash va chizish ishlab chiqarish talablariga mukammal moslashadigan barqaror ishlashni saqlaydi. Biz mijozlarni mahsulot tafsilotlari haqida so'rash, hamkorlikni muhokama qilish va ommaviy xaridlarni amalga oshirish uchun xush kelibsiz.
Biz bilan bog'lanish
