Metall shtamplash qismlari zamonaviy sanoat ishlab chiqarishda asosiy tarkibiy qismlardan biri bo'lib, u erlar, elektr uskunalari, elektrotexnika, elektrotexnika, qo'zg'aluvchilar, sigirlar, elektr uskunalari va boshqa tarmoqlar, ularning qismlarini olish uchun bir yoki bir nechta deformatsiyalarni to'ldiradi Ishlab chiqariladigan ishlab chiqarish talablari, aniqlik, samaradorlik va avtomatlashtirish darajasi, shuningdek, joyni davolashning eng yaxshi usuli va muhrlangan metallar sifatini o'lchash uchun muhim standartlarga aylandi . .
Oradan foydalanilgan metall chiziqlar va ularning muhrlash spektakllari
Mis shtampka qismlari
Mis chiziqlari - elektr ulagichlari, kontaktlar, quvvat terminallari va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun juda og'ir va mos keladi. .
01
Guruchning shtamplash joylari
. contexecs aksessuarlari, ulanish terminallari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun mos keladigan mis fasli mexanik xususiyatlari.
02
Alyuminiy qotishma qismlar
Alyuminiy qotishmalari, masalan, Al5052, Al {{{6005-} . . . {{{}} .
03
Zanglamaydigan po'latdagi shtampning qismlari
Asosan 304, 316 va boshqa zanglamaydigan po'lat chiziqlardan foydalanib, ular elektr uylarida, avtomobillar tarkibiga va tsex va tsex ortida keng qo'llaniladi va {{3} .
04
Elektr pyuresi shtamplash qismlari
DT4E, DT4C, DT4C va boshqalar kabi keng tarqalgan yumshoq magnit xususiyatlariga ega, diktating va turli xil elektromagntet sirtlari uchun mos bo'lmagan magnit buyumlar, elektrotatsiyalar, Elektroasknet buyumlari va boshqa magnit qismlari materiallari.
05
Jadval: Beshta odatiy metall chiziqlardagi shtamplash xususiyatlarini taqqoslash
| Moddiy xususiyatlar | Mis ip | Guruch chizig'i | Alyuminiy qotishma | Zanglamaydigan po'lat chiziq | Elektr pyuresi temir skoni |
| O'tkazuvchanlik (% IAC) | 100 | 28-45 | 50-60 | 2-3 | 15-18 |
| Zinarli kuch (MPA) | 200-300 | 300-500 | 100-300 | 500-700 | 300-400 |
| Cho'zish (%) | 40 dan katta yoki unga teng | 20-40 | 15-30 | 30-45 | 25-35 |
| Qattiqlik (HV) | 60-80 | 100-150 | 30-100 | 150-250 | 80-120 |
| Shtamplashning qiyinligi | O'rta | Oson | O'rtagacha oson | Qiyin | O'rta |
| Oddiy qalinlik (mm) | 0.1-3.0 | 0.1-2.5 | 0.2-4.0 | 0.1-2.0 | 0.2-1.5 |
| Asosiy dasturlar | Elektr ulagichlari | Elektron komponentlar | Fotooltaik qavslar | Aniq tarkibiy qismlar | Elektromagnit komponentlar |
Shtamplash jarayonini taqqoslash: Bitta stantsiya shtamplashi VS progressiv markalash
1. Turn stantsiya shtamplashi
Jarayon xususiyatlari: mahsulotning har bir jarayoni bosqichlarda yakunlanadi va qo'lda yuklash va tushirish .
Afzalliklari:
Oddiy mog'or tuzilishi va rivojlanishning past narxi;
Kichik partiya, namuna yoki nostandart qismlar ishlab chiqarish uchun javob beradi;
Kamchiliklari:
Samaradorligi pastligi va yuqori mehnat qaramligi;
Insonning ishlashi yomon va osonlikcha ta'sirli izchil mustahkamlik va osonlikcha ta'sirlangan;
Odatda qo'llanmalar: Kichik partiya mis shtamplash qismlari, elektr sof temir namunalari, zanglamaydigan po'latdagi maxsus qismlar va boshqalar . . . . . .
2. progressiv marka
Jarayon xususiyatlari: uzluksiz oziqlantirish, bir nechta mog'or va cho'zish, cho'zish, cho'zish, kesish, kesish, kesish, kesish va boshqa jarayonlar bitta .
Afzalliklari:
Yuqori samaradorlik: yuzlab qismlar daqiqada muhrlanishi mumkin;
Yuqori aniqlik: ajoyib o'lchovli izchillik va kichik mog'or nazorat xatosi;
Loyqa urish va ichkariga mandeting kabi kompozit funktsiyalar birlashtirilishi mumkin;
Kamchiliklari:
Yuqori mog'or rivojlanish qiymati va uzoq tsikl;
Moddiy qalinlik, bag'rikenglik va qattiqlik uchun yuqori talablar;
Odatda qo'llanmalar: Katta miqdordagi mis shtamptia, alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat uylar, elektr terminallari va boshqa standartlashtirilgan mahsulotlar . . .
Jadval: Bitta stantsiya shtamplashining asosiy ko'rsatkichlarini va progressiv ravishda o'lishning asosiy ko'rsatkichlarini taqqoslash
| Taqqoslash ko'rsatkichlari | Bitta stantsiya shtamplashi | Progressiv markalash | Farqni tahlil qilish |
| Ishlab chiqarish samaradorligi (stroklar / daqiqada) | 5-15 | 60-120 (Yuqori tezlikdagi progressiv o'ladigan800+) | Progressiv o'lish 5-80 tezroq tezroq |
| O'lchamli bag'rikenglik (mm) | ±0.1 | ±0.02 | Progressiv vafot 5 baravar yuqori |
| Mehnat talablari | Har bir mashina uchun 1 kishi | 1 kishi 3-5 texnikalariga g'amxo'rlik qilishi mumkin | Progressiv vafotchi 80% + mehnatni tejaydi |
| Mog'or narxi | Past (minglab minglab) | Yuqori (100, {000-1 million +) | Progressiv o'ladigan {{0} Times |
| Mahsulot tayyorlash tsikli | Qisqa ({1-2 hafta) | Uzoq (4-12 hafta) | Progressiv o'lish {{0} Tavres |
| Qo'llaniladigan mahsulot | <50,000 pieces/year | >100, 000 yil / yil | Progressiv vafot ko'p miqdorda mos keladi |
| Moddiy foydalanish darajasi | Past ({{0}%) | Yuqori ({{0}%) | Ertasidlik - {{0}% Yuqori yuqori |
O'ldirilgan materiallar va dizaynning shtrlash sifatida ta'siri
O'lchang o'lishning o'rtacha ko'rsatkichlari .} umumiy vafot etadigan qismlarning mustahkamligi, hayoti, hayoti va barqarorligini to'g'ridan-to'g'ri belgilab qo'ymaslik kerak:
SKD11, DC53, ASR23 va boshqa yuqori kuchli po'latlar: yuqori qattiqlikdagi metall muhrlash uchun mos;
Karbide Inverts: Yuqori kuchsiz po'latdan yasalgan po'latdan yoki elektr toza temirni partiyalash uchun ishlatiladi;
Die Tusure tuzilishining asosiy punktlari:
Og'ishning oldini olish uchun musht shablon bilan kostohiati paydo bo'lishiga ishonch hosil qiling;
Shtamplash xatolarini kamaytirish uchun ko'rsatma pinlar va ustunlar ustunlarini o'rnating;
Blanklash va yoriqlardan saqlanish uchun . .
Jadval: Moddiy o'limning asosiy qismlariga materiallarni tanlash va ishlash uchun talablar
| Mog'or tarkibiy qismlari | Tavsiya etilgan materiallar | Qattiqlik talablari | Sirtni davolash | Hayot ko'rsatkichlari |
| Shag'al | SKD11 / SLD | HRC 60-63 | TIN / TICN qoplamasi | {{0} million marta |
| Punch o'ldi | Skx51 / asp23 | HRC 60-62 | Oyna polishing | {{0} million marta |
| Bükme punch | DC53 | HRC 58-60 | Chrome plita | 500, {{1} million marta |
| Guide PIN-kod | Suj2 | HRC 58-60 | Juda katta | 10 million marta + |
| Mog'or ramka tanasi | FC300 / P20 | Hb 280-320 | - | - |
| Ejektor novda | SKD61 | HRC 50-52 | Nitringli davolash | 3 million marta + |
Shtamplash mahsulotlari uchun sifatni boshqarish usullari
Yuqori sifatli maxsus metall shpallar nafaqat yuqori sifatli materiallar va qoliplar, balki murakkab jarayonni boshqarish bo'yicha ham ishonadi:
Xom ashyo tekshiruvi:Chiziqli materiallar aniq qalinlikdagi chidamlilik va sirt sifatiga bo'lgan talablarga ega bo'lishi kerak;
Mog'or tsikli texnik xizmat:Molde hayotini kengaytirish uchun muntazam ravishda tozalang va eskirgan qismlarni almashtiring;
Shtamplash parametrini sozlash:Bosim, insult tezligini yaxshilash va oziqlantirishni oqilona sozlash va ovqatlantirish;
Birinchi qism va tekshirish tizimi:Har bir mahsulot partiyasi o'lchanishi va tekshirilishi kerak;
Avtomatlashtirilgan monitoring tizimi:Detect interruption, dislocation, mold abnormality, etc. during stamping.
Metall shtamplash mahsulotlarining sirtni davolash jarayoni
To'g'ri metall shtamplar shakllanganidan so'ng, er usti davolash korroziya qarshiligini, estetikani va funktsional imkoniyatlarini yaxshilash uchun asosiy jarayondir . umumiy usullarga quyidagilar kiradi:
1. Elektroplatsion davolash
Nikel plitkasi, qalay plitka, oltin plitka: Mis shtamping qismlari va cho'kindiv va oksidlanishga chidamliligini oshirish uchun mis shtamplash qismlari va mis shtamplash qismlari uchun ishlatiladi;
Alyuminiy qotishmalari yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan tarkibiy qismlar tashqi ko'rinishini yoqish .
2. anodizing
Asosan alyuminiy qotishmalari, masalan fotovoltaik qavs bog'lovchilari, masalan, fotoalbitning shavri ulagichlari, korroziya qarshiligi va tashqi ko'rinishi .
3. PASING
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan qismlarga kimyoviy korroziyaga chidamliligini yaxshilash va xizmat ko'rsatishni yaxshilash uchun .
4. purkash / qumtma
Yangi energiya sanoatida batareya zakazbasidagi shtampning shtamplash qismlarida ishqalanish yoki estetik dekoratsiya ta'sirini oshirish uchun tarkibiy qismlar yoki qobiq mahsulotlari uchun ishlatiladi {.
5. Deburing va jilolash
Aniq shtamplash qismlari (masalan, toza temirning shtamplash qismlari va elektr aloqasi aksessuarlari) Osmonlar aniqligi va funktsiyasini oshirish uchun aqlga sig'maydigan va parlatilgan {.
Axborot maydonlari va shtamplash qismlar uchun echimlar
Elektr tarmog'i:Mis shtampka qismlari va guruchning shtamplash qismlari kam kuchlanishli kalitlar, aloqalar va tog 'strukturaviy qismlari uchun ishlatiladi
Energiya sanoati:Alyuminiy qotishmalari Quyosh qavslari va energiyani ulash inshootlari uchun ishlatiladi .
Avtomobilsozlik sohasi:Zanglamaydigan po'latdagi temir shayli transport vositalari va batareya moduli qavslari uchun ishlatiladi .
Elektromagnit komponentlar:Elektr pyuresi temir shpallari, masalan, ziravorlar, yoklar va elektromamagnit yadrosi . . {}}
Samarali ishlab chiqarish davrida metall shtamplar sifati nafaqat aniq mog'or va yuqori darajadagi metall chiziqlar, balki yuqori sifatli piktogramma, bir vaqtning o'zida yuqori sifatli, yuqori sifatli, yuqori sifatli. Davolash jarayoni markalar ko'proq funktsional imkoniyatlar va moslashuvchanlik .
Mis shtamplari, qassli alyuminum qotishmalari, yuqori darajadagi zanglamaydigan po'latdagi va metall pyuresi shtaklari .
Biz bilan bog'lanish
