Past kuchlanishli elektr uzatish moslamalarida kontaktli elektr bi-metall perchinlar uchun oksidlanishning oldini olish choralari

Kontaktli elektr bi-metalli kontaktli perchinlar yuqori chastotali almashtirish operatsiyalari vaqtida oksidlanish, sulfidlanish va ark eroziyasiga moyil. Aloqa yuzasining buzilishi bevosita kontaktlarning zanglashiga olib keladigan qarshiligini oshiradi va harorat ko'tarilishini kuchaytiradi, natijada past kuchlanishli kommutatsiya komponentlarining muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhitni nazorat qilish, yopishdan keyin to'g'ri saqlash protokollari, asosiy materiallarni ehtiyotkorlik bilan tanlash va ish kuchlanish parametrlarini nazorat qilish kabi chora-tadbirlar sirt korroziyasini samarali ravishda yumshatishi va kontaktlarning haqiqiy elektr xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.

Qayta ishlash sexida harorat, namlik, chang darajasi va begona moddalarni nazorat qilish Bi-metall kumush bilan aloqa qilish nuqtasida sirt oksidlanish xavfini minimallashtirishning asosiy bosqichidir. Perchinlash uchun{2}}changsiz sharoitlar kerak; ish yuzasiga yopishgan chang zarralari izolyatsion qatlam hosil qilishi mumkin, bu esa ish paytida oqim zichligining mahalliy o'sishiga olib keladi va sirt oksidlanishini tezlashtiradi.

Organik plastmassa komponentlar qayta ishlashni kutayotgan Bimetal o'rni aloqa nuqtalaridan alohida saqlanishi kerak. Plastmassalardan uchuvchi birikmalar aloqa yuzalarida joylashishi mumkin, bu esa organik plyonkaning ifloslanishiga olib keladi va yomon elektr aloqasiga olib keladi. Operatorlar terining ishchi yuzalar bilan bevosita aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun barmoq karyolası kiyishlari kerak, chunki inson teridagi tuzlar va namlik metall yuzaning tezda qorayishiga va korroziyaga olib kelishi mumkin. Tavsiya etilgan ustaxonaning atrof-muhit parametrlari 22-24 daraja harorat va nisbiy namlik 40-55% RH; bu diapazon metallning tabiiy oksidlanish tezligini past darajada ushlab turishga yordam beradi.Yopishdan keyin qolgan har qanday material 12 soat ichida qayta ishlanishi kerak va foydalanilmagan mahsulotlar qayta muhrlanishi kerak. Vakuumli qadoqlash havodagi oltingugurt komponentlari tufayli yuzaga keladigan sarg'ish va sulfidlanishni oldini olish uchun afzal qilingan saqlash usuli hisoblanadi.

Komponentning yopilishi va ochilishi vaqtida hosil bo‘ladigan elektr uchqunlari to‘g‘ridan-to‘g‘ri Bi-metall elektr aloqa nuqtalarining ishchi yuzlarini kuydirishi mumkin. Yuqori haroratlar progressiv deformatsiyaga olib keladi-chuqurliklar va o'simtalar hosil qiladi-va samarali aloqa maydoni doimiy ravishda qisqaradi. Kontakt maydoni kamayishi bilan aloqa qarshiligi ko'tariladi, ish paytida ko'proq Joule issiqlik hosil qiladi; bu haroratning ko'tarilishi sirt oksidlanishini va korroziyasini yanada tezlashtiradi, qaytarilmas, shafqatsiz tsiklni yaratadi.

Harakatlanuvchi kontaktli perchinlarning yoy eroziyasiga chidamliligi ishchi yuzani qalinlashtirish yoki qotishma kompozit asosli materiallardan foydalanish orqali oshirilishi mumkin. Umumiy asosiy materiallar mis, temir va alyuminiyni o'z ichiga oladi, shu bilan birga ishlaydigan yuz qoplamasi elektr o'tkazuvchanligini yaxshilaydi va korroziyani kechiktiradi. Kumush{2}}kadmiy oksidi qotishma qoplamalari turli xil tarkiblarda mavjud; 88%, 85% va 40% qotishma nisbati bo'lgan mahsulotlar engil havo ifloslanishi sharoitida 100 000 dan ortiq operatsiya muddatiga erishishi mumkin, 30% nisbati varianti esa kamida 50 000 operatsiyani tashkil etadi. Kam almashinish chastotasi bilan ajralib turadigan kamera kontroller ilovalari uchun misga asoslangan kompozit ishchi yuzli perchinlar afzalroqdir.

Kamera kontrollerlari Bimetal kumush aloqa nuqtalaridan foydalanganda, kirish kuchlanishi nominal kuchlanishning 109% dan oshmasligi kerak va ish paytida sezilarli mexanik tebranishlardan qochish kerak. Haddan tashqari kuchlanish va kontaktlarning zanglashiga olib kelishi kamon paydo bo'lish ehtimolini oshiradi; tez-tez zaryadsizlanishlar ishchi yuzada va sirt oksidlanishida material yo'qotilishini tezlashtiradi.

Bimetal Perchinli kontaktlar kommutatsiya qurilmalarida asosiy oʻtkazuvchan komponentlar boʻlib xizmat qiladi va past kuchlanishli elektr komponentlarining keng assortimenti, jumladan, oʻrni, oʻchirgichlar, kamera kontrollerlari, kompensatorlar, chegara kalitlari, oyoq kalitlari, yordamchi kalitlar va kontakt datchiklari bilan mos keladi. Muayyan ish sharoitida almashtirish chastotasi, atrof-muhitning ifloslanish darajasi va nominal oqim kabi omillar qotishma nisbati, qoplama qalinligi va umumiy perchin tuzilishini tanlashni bevosita belgilaydi.

ning barqaror ta'minoti uchunElektr Bi-metall kontakt perchinlariga murojaat qilingIATF sifat standartlariga javob beradigan yoki rele va yuqori kuchlanishli DC kontaktor ilovalariga moslashtirilgan materialning ishlash muddatini baholash uchun muhandislik guruhlari texnik yechimlar va namuna yetkazib berish jadvallarini olish uchun ish parametrlari, texnik chizmalar va ishlash spetsifikatsiyalarini taqdim etishi mumkin.