Yuqori kuchlanishli doimiy kontaktorlar uchun-alumina keramika korpuslari: operatsion yuklar, material tanlash va asosiy ishlov berish usullari

Yuqori kuchlanishli doimiy kontaktorlar uchun Al2O3 alumina keramika korpusi elektr transport vositalari va qayta tiklanadigan energiyani saqlash tizimlari uchun yuqori voltli shahar kontaktorlari ichida asosiy izolyatsion to'siqni hosil qiladi. Alumina komponenti doimiy doimiy kuchlanish, boshq termal zarba va dielektrik parchalanishsiz tsiklik mexanik tebranishlarga bardosh berishi kerak. Materialning o'lchov barqarorligi to'g'ridan-to'g'ri yuqori voltli shahar kommutatsiya agregatlarining umumiy xizmat muddatini belgilaydi.

Yuqori kuchlanishli shahar kontaktorlari EV akkumulyatorlari, fotovoltaik energiyani saqlash shkaflari va shamol energiyasini taqsimlash qurilmalari bo'ylab to'g'ridan-to'g'ri oqim zanjirlari uchun takroriy ishlab chiqarish va uzish operatsiyalarini bajaradi. Kontaktni ajratish paytida hosil bo'lgan ichki elektr yoylari bir zumda Tselsiy bo'yicha minglab darajaga yetishi mumkin bo'lgan yuqori haroratli issiqlik oqimini chiqaradi. An'anaviy polimer asosidagi korpuslar uzoq muddatli yoy nurlanishida sirt karbonizatsiyasi, issiqlik deformatsiyasi va izolyatsiyasi buzilishiga olib keladi.

EV Alumina Ceramic korpusi yopiq yoy o'chirish kamerasida qattiq termal va elektr yuklarining ko'p qismini ko'taradi. Avtotransportning uzluksiz tebranishi, quvvatni tez-tez almashtirish va atrof-muhit haroratining ‑40 darajadan +125 darajagacha o'zgarishi korpus tuzilishiga qo'shimcha mexanik stressni keltirib chiqaradi. Keramika qismlaridagi har qanday yoriq, havo bo'shlig'i yoki sirt nuqsoni dielektrik qarshilikni pasaytiradi va tasodifiy qisqa tutashuv xavfini oshiradi. Dala nosozliklari haqidagi ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, izolyatsiya korpusining shikastlanishi haqiqiy ish davrlarida yuqori voltli doimiy oqim kontaktorlarining umumiy buzilish holatlarining katta qismini tashkil qiladi.

Izolyatsiya materialini tanlash yuqori kuchlanishli shahar kontaktor apparatining yuqori ishlash chegarasini bevosita o'rnatadi. O'zgartirilgan muhandislik plastmassasi past xom ashyo narxiga ega, ammo uning issiqlik o'tkazuvchanligi 0,3 Vt/(m·K) dan past bo'lib qoladi va yoyni lokal isitishda doimiy deformatsiya paydo bo'ladi. Epoksi idish eritmalari qisman zaryadsizlanish qarshiligini yaxshilaydi, lekin bortdagi avtomobil muhitida takroriy termal velosiped charchoqlariga bardosh bera olmaydi.

95-96 foiz alumina keramikasi 15 kV/mm dan yuqori dielektrik quvvat va 18‑22 Vt/(m·K) issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Ushbu material ark ablatsiyasiga qarshilik ko'rsatadi va minglab yoqish-o'chirish davrlaridan keyin barqaror izolyatsiya xususiyatlarini saqlaydi. EV alumina keramik o'rni korpusi haroratning tez ko'tarilishi ostida barqaror geometrik o'lchamlarni saqlaydi, bu esa yoy kamerasi ichidagi harakatlanuvchi kontaktlar va sobit kontaktlar o'rtasidagi izchil ichki bo'shliqni saqlashga yordam beradi. Pastroq termal kengayish koeffitsienti, shuningdek, keramik qobiq va uning atrofidagi metall armatura o'rtasidagi montaj kuchlanishini kamaytiradi.

Nozik ishlov berish va sirtni qayta ishlash tayyor Relay alumina keramika komponentlari uchun muhim ishlab chiqarish bosqichlari hisoblanadi. Teshiklarni o'rnatish va birlashtiruvchi yuzalarni muhrlash uchun ishlov berish tolerantligi odatda ± 0,05 mm yoki undan ko'proq zichlikni talab qiladi. Nazorat qilinmagan o'lchamdagi og'ish yig'ilishning noto'g'ri joylashishiga olib keladi, notekis muhrlanish bosimini yaratadi va yoyni o'chirish bo'shlig'ining havo o'tkazmasligini buzadi.

Sirt qoplamasi to'g'ridan-to'g'ri qisman tushirishga ta'sir qiladi. Keramika ichki devoridagi ko'rinadigan tirnalishlar, mikro-teshiklar va qoldiq burmalar mahalliy elektr maydonini to'playdi va ish kuchlanishida izolyatsiyaning buzilishini keltirib chiqaradi. Ishlab chiqaruvchilar har bir DC o'rni metalllashtirilgan payvandlangan keramika korpusi uchun silliqlash, parlatish va chetlarini kesishni amalga oshiradilar. Yetkazib berishdan oldin nuqsonli qismlarni tekshirish uchun sinterlashdan keyingi o'lchamli tekshiruv, yuqori kuchlanishga chidamlilik sinovi va termal zarba aylanishi sinovi amalga oshiriladi.

EV va tarmoq miqyosidagi qayta tiklanadigan energiya loyihalari kengayib borayotgani sari yuqori voltli shahar kontaktorlariga bozor talabi ortib bormoqda. OEM muhandislari endi izolyatsiya korpusi materialining barqarorligi va qismlarning mustahkamligi bo'yicha qat'iy talablarni qo'yadilar. Komponent yetkazib beruvchilar ommaviy ishlab chiqarish kontaktorlari yig‘indisi uchun malakali metalllashtirilgan payvandlangan keramika korpusini ishlab chiqarish uchun xom ashyo formulasini, sinterlash egri chizig‘ini va nozik ishlov berish jarayonini muvozanatlashi kerak.

Agar davom etayotgan yuqori voltli shahar kontaktorlarini ishlab chiqish yoki seriyali ishlab chiqarish loyihangiz barqaror sifatga muhtoj bo'lsaYuqori kuchlanishli DC kontaktor uchun Al2O3 alumina keramika korpusi,namunani baholash uchun qismlar chizmalarini, kuchlanish darajasi va mexanik bardoshlik talablarini topshirishingiz mumkin. Komponent zavodi yangi mahsulotning tekshirish siklini qisqartirish uchun nostandart oʻlchamlarni oʻzgartirish, toʻliq partiya oʻlchamini tekshirish va joʻnatishdan oldin elektr xususiyatini sinovdan oʻtkazishni qoʻllab-quvvatlaydi.