Guruch qotishmalari ko'plab sohalarda keng qo'llaniladigan metall materialning bir turi bo'lib, ularning yaxshi mexanik xususiyatlari uchun afzaldir. Elektron asbob-uskunalar, mexanik qismlar yoki avtomobilsozlik sanoatida bo'ladimi, guruch qotishmalarining ajoyib ishlashi uni ko'plab asosiy komponentlar uchun tanlov materialiga aylantiradi.
1. Kuch va qattiqlik
Guruch qotishmalari mukammal kuchlanish va qattiqlikka ega. Ularning kuchlanish kuchi odatda qotishma tarkibiga va issiqlik bilan ishlov berish holatiga qarab 300 dan 700 MPa gacha. Yuqori kuch talab qiladigan ko'plab ilovalarda guruch shtamplash qismlari, masalan, guruch shtamplash kontaktlari vaGuruch plitasining shtamplash qismlarikeng foydalaniladi. Uning qattiqligi oqim va mexanik bosim oqimiga bardosh berish uchun etarli va uni deformatsiya qilish yoki eskirish oson emas, uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi. Misol uchun, guruch shtamplash kontaktlari elektron qurilmalarda qo'llanilganda, ular yuqori oqim yuklariga zarar etkazmasdan bardosh bera oladi.
2. Egiluvchanlik va plastiklik
Guruch qotishmalari mukammal egiluvchanlik va plastisiyaga ega va ularni buzilmasdan turli shakllarda qayta ishlash mumkin. Uning plastikligi imkon beradiGuruch plitasining shtamplash komponentlari, ishlab chiqarish jarayonida yuqori ishlov berish aniqligiga ega bo'lish uchun guruch shtamplash plitalari va guruch shtamplash o'tkazgich qismlari kabi. Ayniqsa, murakkab shtamplash va shakllantirish jarayonlarida guruch qotishmalari yaxshi shakl barqarorligini saqlab turishi va turli xil yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashishi mumkin. Shuning uchun guruch qotishmalari yuqori yuk sharoitida yorilib ketmasligi yoki deformatsiyalanmasligini ta'minlash uchun nozik elektr aloqalari va mexanik qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
3. Korroziyaga chidamliligi
Guruch qotishmalarining korroziyaga chidamliligi, ayniqsa, namlik, kislota, gidroksidi va dengiz muhitida yana bir muhim afzallikdir. Guruch yuzasida tabiiy oksidli plyonka hosil bo'lganligi sababli, korroziyaning paydo bo'lishini samarali ravishda oldini oladi, bu esa nozik guruch shtamplash qismlarini yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan muhitda keng qo'llash imkonini beradi. Misol uchun, guruch shtamplash bo'g'inlari va guruch shtamplash terminallari suv tozalash uskunalari, avtomobillar va elektron uskunalarda muhim rol o'ynaydi. Uzoq vaqt davomida namlik yoki korroziy gazlar ta'sirida bo'lsa ham, guruch qotishmalari o'zlarining ishlashi va ko'rinishini saqlab qolishlari va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.
4. Payvandlash va qayta ishlash imkoniyati
Guruch qotishmalari yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va turli xil payvandlash usullariga moslasha oladi, masalan, boshq manbai va lazerli payvandlash, bu ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.Maxsus guruch shtamplash qismlarimurakkab tuzilmalar bilan. Misol uchun, guruch shtamplash kontaktlari va guruch shtamplash rozetkalarini ishlab chiqarishda guruch qotishmalari nozik payvandlash texnologiyasi orqali bo'g'inlarning mustahkamligi va elektr o'tkazuvchanligini ta'minlashi mumkin. Qayta ishlash jarayonida guruch qotishmalarining yaxshi kesish ko'rsatkichlari uni ideal o'lcham va shaklga erishish uchun yuqori aniqlikdagi CNC uskunalari bilan qayta ishlashga imkon beradi.
5. Elastik modul va charchoqning ishlashi
Guruch qotishmalarining elastik moduli taxminan 100 dan 120 gigapaskal (GPa) ni tashkil qiladi, bu esa tashqi kuchlar ta'sirida asl shaklini samarali tiklashga imkon beradi. Elektr guruchli metall shtamplashni qo'llashda, ayniqsa davriy mexanik stressga duchor bo'lganda, guruch qotishmalari barqaror shaklni saqlab turishi mumkin va doimiy deformatsiyaga moyil emas. Misol uchun, guruch shtamplash pinlari va guruch shtamplash terminallari yuqori chastotali foydalanish ehtiyojlarini qondirish uchun ularning yaxshi elastikligi va charchoq ko'rsatkichlariga tayanib, uzluksiz ulash va o'chirish va aloqa qilishda uzoq vaqt barqaror ishlashi mumkin.
