Ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va yaxshi egiluvchanligi bilan mis elektronika, aloqa, tibbiy asboblar va issiqlik tarqalish komponentlarida keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, uning nisbatan yumshoq tuzilishi uni ishlov berish jarayonida sirtning shikastlanishiga, masalan, tirnalgan, asbob yopishishi, chuqurchaga tushishi va deformatsiyaga juda sezgir bo'lib, qismning aniqligi va ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishning asosiy usuli sifatida, nozik CNC ishlov berish misidan foydalangan holda sirt sifatini barqaror nazorat qilish sanoatning asosiy texnik yo'nalishiga aylandi.
Uskunani tanlash va qat'iylikni ta'minlash barqaror ishlov berish uchun asosdir. Misning xususiyatlarini inobatga olgan holda, kesish tebranishini va qisish deformatsiyasini kamaytirish uchun mos asboblar moslamalari bilan birga yuqori qat'iylik, past shpindel chiqishi va yuqori joylashishni aniqlash aniqligiga ega CNC ishlov berish markazini tanlash kerak. Nozik ishlov berilgan mis qismlari yanada yuqori uskuna barqarorligini talab qiladi; faqat mashinaning barqaror ishlashini ta'minlash orqali sirt to'qimalari va tebranishdan kelib chiqadigan o'lchamdagi og'ishlarni boshidanoq kamaytirish mumkin.
Jarayon yo'nalishini optimallashtirish sirt shikastlanishini nazorat qilishning asosiy elementidir. Asbobning oson yopishtirilishi va ekstruziya natijasida deformatsiyalanishi kabi mis qismlarning xususiyatlarini hal qilish uchun ko'p bosqichli progressiv ishlov berish jarayoni qo'llaniladi. Dag‘al ishlov berishda o‘rtacha ruxsatnomalar qoldirish nazarda tutiladi, pardozlashda esa sirt yirtilib ketishining oldini olish uchun-kesilgan, tez{4}}boqish rejimidan foydalaniladi va katta{5}}kesimli materiallardan kelib chiqadigan stress kontsentratsiyasidan saqlaydi. Mis CNC ishlov berish jarayonida asboblar yo'lini va kesish ketma-ketligini sinchkovlik bilan rejalashtirish sirt chizishlari, burmalar va deformatsiyalar xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
Asboblar va sovutish / moylash to'g'ridan-to'g'ri sirt qoplamasini aniqlaydi. Misni qayta ishlash uchun materialning yopishishini va oʻrnatilgan qirrasini kamaytirish uchun-ishqalanish darajasi past boʻlgan oʻtkir, sayqallangan karbid asboblarga afzallik beriladi. Bir vaqtning o'zida sovutish va chiplarni olib tashlashni yaxshilash, kesish harorati va ishqalanish qarshiligini kamaytirish uchun maxsus kesish suyuqliklari ishlatiladi. Asbobning barqaror holati va samarali sovutish moslashtirilgan CNC ishlov berish mis qismlarini joriy qilishda oynaga o'xshash{5}}yuzaga erishish uchun juda muhimdir.
Parametrlarni aniq nazorat qilish silliq va boshqariladigan ishlov berish jarayonini ta'minlaydi. Mis naviga, qismlarning tuzilishiga va sirt talablariga asoslanib, kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi ekstruziya chizishlariga olib keladigan haddan tashqari parametrlarni yoki chayqalish belgilarini keltirib chiqaradigan juda past parametrlarni oldini olish uchun aniq o'rnatiladi. Mis ishlab chiqarish uchun eng yaxshi tegirmonda, parametrlar o'rnatilgandan so'ng, mahsulot partiyalari bo'ylab izchil sirt sifatini ta'minlash uchun ularga qat'iy rioya qilish kerak.
Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va jarayonni tekshirish yopiq-sifat nazorati tizimini tashkil qiladi. Mashina asboblarining aniqligini muntazam ravishda kalibrlash, asboblarning eskirishini tekshirish va armatura va sovutish tizimlariga texnik xizmat ko'rsatish uskunaning optimal ishlov berish holatida bo'lishini ta'minlaydi. Sirtdagi nuqsonlarni tezda aniqlash va jarayonni sozlash uchun ishlov berish jarayonida onlayn monitoring qo'shiladi. Ushbu keng qamrovli ishlash va tekshirish tizimi CNC mis qismlaridan barqaror chiqishni ta'minlaydi va nuqson darajasini sezilarli darajada kamaytiradi.
Post{0}}qayta ishlash tashqi ko‘rinish va unumdorlikni yanada oshiradi. Ishlov berish, changni tozalash, parlatish, passivatsiya qilish yoki himoya qilishdan so'ng, asboblarning mayda izlari, burmalari va oksidi qatlamlarini yo'q qiling, sirt qoplamasini, korroziyaga chidamliligini va yig'ish mosligini yaxshilang. Maxsus mis qismlari uchun CNC ishlov berish imkoniyatlari uchun standartlashtirilgan post{3}}ishlov berish, yuqori aniqlik va estetik jozibadorlikka erishib, ishlov berish belgilarini samarali qoplaydi.
Tashish va himoya qilish ikkilamchi zararni oldini oladi. Qattiq narsalar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaslik va zarbalar, tirnalishlar va tishlarning oldini olish uchun mis qismlarga ishlov berish, tozalash va saqlash vaqtida moslashuvchan asboblar kerak. Tegirmon bilan ishlov berishdan to yakuniy yetkazib berishgacha-to-to'g'ri himoya qilish Mill Finish Copperning yuqori{4}}sifatli sirtini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Xodimlar malakasi va standartlashtirilgan operatsiyalar sifatni ta'minlashning yakuniy bo'g'inidir. Operatorlar mis va nozik ishlov berish talablarining xususiyatlari bilan tanish bo'lishi va operatsion xatolar tufayli yuzaga keladigan sirt kamchiliklarini minimallashtirish uchun qisish, asbobni sozlash, asboblarni o'zgartirish va parametr sozlamalarini standartlashtirishi kerak. Kengaytirilgan o'qitish va standartlashtirilgan operatsiyalar CNC Freze mashinasi Tegirmon Mis uchun sifat nazoratini samarali amalga oshirishni ta'minlaydi, doimiy ravishda yuqori ishonchli mis qismlarini etkazib beradi.
Biz haqimizda
Yetuk jarayonlar va qat'iy sifat nazorati yordamida biz turli xil texnik xususiyatlarning mis qismlarini muayyan ehtiyojlarni qondirish uchun sozlashimiz mumkin. Oʻzimiz ishlab chiqqan{1}}jarayonlarimiz ishlov berish jarayonida yuzaning shikastlanishini samarali oldini oladi, oʻlchov aniqligi va mukammal sirt qoplamasiga erishadi. Biz yuqori sifatli-professional yetkazib beramizNozik CNC ishlov berish misturli sanoat uskunalari ehtiyojlari uchun mos mahsulotlar.Biz mijozlarni xususiylashtirish va ommaviy buyurtmalar haqida ma'lumot olish uchun xush kelibsiz.
Biz bilan bog'lanish
