Zamonaviy ishlab chiqarishda galvanizli po'latdan shtamplash o'zining noyob moddiy afzalliklari va aniq ishlov berish xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda asosiy komponentga aylandi. Uning sifati va ishlashi to'g'ridan-to'g'ri material xususiyatlarini sinchkovlik bilan nazorat qilish, ishlab chiqarish jarayonlari va sifat nazoratiga bog'liq. Oddiy po'lat shtamplash bilan solishtirganda, o'rni korpuslari uchun galvanizli po'latdan shtamplashning asosiy raqobatbardoshligi uning korroziyaga chidamliligi va qayta ishlashga moslashuvchanligidadir. Ushbu ikkita asosiy afzalliklarni amalga oshirish materialning o'zi va ishlab chiqarish jarayonlarini aniq boshqarish va nazorat qilishdan ajralmasdir. Quyida uning asosiy tafsilotlari har tomonlama tahlil qilinadi.
Elektr paneli galvanizli po'latdan shtamplashning moddiy xususiyatlari shtamplashning ishlashini aniqlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi, ular orasida korroziyaga chidamlilik va ishlov berish qobiliyati eng muhim hisoblanadi. Bundan tashqari, turli xil xususiyatlarga ega galvanizli po'lat plitalarning mexanik xususiyatlaridagi farqlar turli xil shtamplash talablariga bevosita mos keladi. Korroziyaga chidamlilik nuqtai nazaridan, sink qoplamasi fizik izolyatsiya va elektrokimyoviy himoyaning ikki tomonlama mexanizmi orqali po'latning korroziyaga chidamliligini samarali ravishda yaxshilaydi. Issiq galvanizli qoplamaning qalinligi 80-120 mkm ga yetishi mumkin va u 500-1000 soat davomida tuz purkash sinovidan barqaror o‘tib, tashqi korroziyali muhitning eroziyasiga samarali qarshilik ko‘rsatishi mumkin. Elektr{9}}galvanizli po'lat plitalar sirtni pardozlash bo'yicha ustunlik qiladi, bu ularni issiq galvanizli po'lat plitalarga qaraganda yuqori-aniqlikdagi shtamplash uchun qulayroq qiladi va nozik qismlarning sirt sifati talablariga javob bera oladi. Mexanik xususiyatlar nuqtai nazaridan, turli darajadagi galvanizli po'lat plitalar o'z fokuslariga ega. Misol uchun, DC54D+Z kabi yuqori quvvatli galvanizli po'lat plitalar 590MPa gacha cho'zilish kuchiga ega bo'lib, yuqori quvvatni yaxshi plastika bilan birlashtiradi va shtamplash paytida sindirishga kamroq moyil bo'ladi. SECD chuqur chizilgan galvanizli po'lat plitalarning cho'zilishi 30% dan katta yoki teng bo'lib, mukammal shakllanish qobiliyatiga ega, ular murakkab kavisli sirtlarni shtamplashga moslasha oladi va shakllantirish paytida ajinlar va shikastlanishlar kabi nuqsonlarni kamaytiradi.
Ishlab chiqarish jarayonlarining nozik ishlashi galvanizli po'latdan o'rnatish plitasining shtamplash sifatini ta'minlashning asosi bo'lib, ular orasida galvanizatsiyalash jarayonlari va shtamplashni shakllantirish jarayonlarini sinchkovlik bilan nazorat qilish ayniqsa muhimdir. Turli jarayonlarning parametr sozlamalaridagi farqlar yakuniy mahsulotning ishlashi va aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Galvanizatsiya jarayonlari, asosan, jarayon printsiplari, parametrlari va mahsulot xususiyatlariga ko'ra bir-biridan farq qiluvchi issiq{2}}issiq galvanizatsiya va elektro-galvanizatsiyaga bo'linadi: Issiq{4}}issiq galvanizatsiya jarayoni po'latni eritilgan rux suyuqligiga 500 daraja haroratda botirishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon natijasida ishlab chiqarilgan galvanizli po'lat plitalar qalinroq qoplamaga va kuchli korroziyaga chidamliligiga ega bo'lib, korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan keyingi ilovalar uchun javob beradi. Elektro{9}}galvanizatsiya jarayoni elektrokimyoviy cho‘ktirish orqali po‘lat yuzasida qalinligi 1,4-7,0 mkm bo‘lgan rux qatlamini hosil qiladi. Uning afzalliklari bir xil sink qatlami va silliq sirtda, keyinchalik qo'shimcha silliqlashning hojati yo'q va u to'g'ridan-to'g'ri aniq elektron komponentlarni shtamplash uchun ishlatilishi mumkin. Shtamplashni shakllantirish jarayoni to'liq bo'shatish → chuqur chizish → qirqish → sirtni qayta ishlash jarayonini kuzatib boradi, bunda qolipning aniqligi va shtamplash moyini tanlash asosiy nazorat nuqtalari hisoblanadi. Shtamplashning o'lchov aniqligi talablarga javob berishini ta'minlash uchun qolipning aniqligi ± 0,1 mm ichida qat'iy nazorat qilinishi kerak; shtamplash yog'i sifatida tez quriydigan moy afzalroqdir, bu shtamplash paytida hosil bo'lgan ezish izlari va tirnalgan joylar kabi sirt kamchiliklarini samarali ravishda kamaytiradi va mahsulotlarning sirt sifatini ta'minlaydi.
Sifatni nazorat qilish galvanizli po'latdan shtamplashning ishlab chiqarish jarayonidagi muhim bo'g'in bo'lib, u uchta o'lchovli boshqaruv va nazoratni talab qiladi: sink qoplamasi sifati, shtamplashning aniqligi va mahsulot unumdorligiga batafsil kamchiliklarning ta'sirini oldini olish uchun-davolashdan keyingi jarayonlar. Sink qoplamasi sifati nuqtai nazaridan, asosiy e'tibor qalinligining bir xilligi va yopishqoqligini nazorat qilishga qaratilgan. Issiq galvanizli qoplamaning qalinligi og'ishi sink qoplamasi po'lat sirtini bir tekis qoplashini ta'minlash uchun ±5 mkm dan kam yoki teng bo'lishi kerak; rux qoplamasining yopishqoqligi xoch{5}}kesish usuli bilan sinovdan o'tkaziladi va keyingi shtamplash yoki foydalanish paytida sink qoplamasining tozalanishini oldini olish uchun 4B dan katta yoki unga teng standartga javob berishi kerak. Shtamplash aniqligi nuqtai nazaridan GB/T 13914-2013 standartiga qat'iy rioya qilish kerak va shtamplashning o'lchovli bardoshliligi ±0,1 mm ichida nazorat qilinadi. Shu bilan birga, mahsulotlarning ezilgan izlari, chizishlari va sink zarralari kabi nuqsonlari yo'qligi va mahsulotlarning tashqi ko'rinishi va xizmat ko'rsatish sifatini kafolatlash uchun sirt sifati qat'iy nazorat qilinadi. Davolanishdan keyingi jarayonlar asosan mahsulotlarning korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilash uchun ishlatiladi va keng tarqalgan ishlatiladigan davolash usullari passivatsiya va yog 'qoplamasi himoyasini o'z ichiga oladi: Krom kislotasi passivatsiyasi sink qoplamasining zangga chidamliligini samarali ravishda yaxshilashi va mahsulotlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin; shtamplashdan keyin yog 'qoplamasi himoyasi saqlash va tashish paytida mahsulotlarda oq zangni samarali ravishda oldini oladi va mahsulotning tashqi ko'rinishi va ishlashi barqarorligini ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish sanoatining yuqori aniqlik va atrof-muhitni muhofaza qilish yo'nalishi bo'yicha rivojlanishi bilan, elektr galvanizli po'latdan shtamplashning rivojlanishi ham moddiy innovatsiyalar va jarayonni yangilash tendentsiyasini taqdim etadi. Moddiy innovatsiyalar nuqtai nazaridan, yuqori{1}}alyuminiy rux qotishma qoplamasini (55% Al-Zn) tadqiq qilish, ishlab chiqish va qo'llash an'anaviy galvanizli po'lat plitalar bilan solishtirganda galvanizli po'lat plitalarning korroziyaga chidamliligini 3-5 baravar oshirdi va uni qo'llash chegaralarini yanada kengaytirdi; xromdan-bepul passivatsiya texnologiyasini ilgari surish sanoatning yashil atrof-muhitni muhofaza qilish kontseptsiyasiga muvofiq ishlab chiqarish jarayonida kimyoviy ifloslanishni samarali ravishda kamaytirdi. Jarayonni yangilash nuqtai nazaridan, lazerli payvandlash texnologiyasini qo'llash moddiy chiqindilarni samarali ravishda kamaytirishi va materiallardan foydalanish darajasini yaxshilashi mumkin; raqamli qolib dizayni texnologiyasi qolipni ishlab chiqish aylanishini qisqartirishi, turli spetsifikatsiyadagi shtamplarning ishlab chiqarish ehtiyojlariga to'g'ri mos kelishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va mahsulotning aniqligini yanada kafolatlashi mumkin.
Umuman olganda, galvanizli po'latdan yasalgan shtamplashning sifati va ishlashi material xususiyatlarining aniq mosligi, ishlab chiqarish jarayonlarining nozik ishlashi va sifat nazoratining qat'iy nazoratidan ajralmasdir. Har bir detalni optimallashtirish mahsulotlarning qo'llanilishi va ishonchliligini yanada oshirishi mumkin. Texnologiyaning uzluksiz takrorlanishi bilan GI Stamping Part yuqori quvvat, yuqori aniqlik va atrof-muhit muhofazasini oshirishga qarab rivojlanmoqda va asta-sekin yuqori{2}}ishlab chiqarish stsenariylari ehtiyojlariga moslashmoqda.
Yuqoridagi materiallar xususiyatlariga, ishlab chiqarish jarayonining tafsilotlariga va galvanizli po'lat plitalarning sifatini nazorat qilishning asosiy nuqtalariga asoslanib, biz turli xil aniqlik va ishlash talablari bilan shtamplash talablari bo'yicha aniqlangan texnik echimlarni ishlab chiqdik va material tanlash, jarayon parametrlarini optimallashtirish va sifat nazorati kabi yuqori{0}{0}{0}{1}}aniqlik va yuqori chidamlilikdagi ishlab chiqarish ehtiyojlarini to'g'ri qondira oladigan asosiy yo'nalishlarni aniqlashtirishni amalga oshirdik.Galvanizli po'latdan yasalgan qavslarni shtamplash. O'zingizning ishlab chiqarish stsenariylaringizga moslashtirilgan materiallarni tanlash bo'yicha takliflar, jarayon parametrlari standartlari va sifat nazorati sxemalari haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun quyida keltirilgan tegishli mahsulot spetsifikatsiyalariga qarang.
Biz bilan bog'lanish
