Zamonaviy ishlab chiqarish evolyutsiyasida CNC ishlov berish an'anaviy ishlov berish jarayonlaridan kelib chiqqan va an'anaviy ishlov berish, kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) texnologiyasi, kompyuter{0}}yordamidagi dizayn va kompyuterda{1}}yordamlangan ishlab chiqarishning (CAD/CAM) organik birikmasidir. Uzluksiz texnologik taraqqiyot bilan zamonaviy ishlab chiqarish yuqori darajada ishlov berish aniqligi va ishlov beriladigan qism yuzasining murakkabligini talab qiladigan{3}}borgan sari murakkabroq aniqlikdagi ishlov beriladigan qismlarni talab qiladi. Misni qayta ishlash sohasida, plitalar yoki barlarni ishlab chiqarish uchun mis prokat tegirmonlaridan foydalaniladimi, qat'iy bardoshlik talablariga javob berish uchun keyingi nozik ishlov berish kerak. CNC ishlov berish odatda an'anaviy ishlov berishdan ko'ra ancha tejamkorroq bo'lsa-da, murakkab qismlarga ishlov berishda uning afzalliklari almashtirib bo'lmaydi.
Ishlov berish texnologiyasi nuqtai nazaridan, an'anaviy ishlov berish jarayonlarini joylashtirish ma'lumotlari, siqish usullari, kesish asboblari va kesish texnikasi nuqtai nazaridan soddalashtirilishi mumkin. Biroq, CNC ishlov berish yanada murakkab va bu omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Hatto bir xil ishlov berish vazifasi uchun ham CNC ishlov berish bir nechta ishlov berish joylarini va kesish asboblarini asosiy jarayon sifatida tartibga solish imkonini beruvchi bir nechta echimlarni taklif qilishi mumkin, bu esa turli xil jarayonlarni keltirib chiqaradi. Misol uchun, mis CNC frezalashda muhandislar qismning geometriyasi asosida asboblar yo'llarini moslashuvchan tarzda rejalashtirishlari mumkin. Bu CNC ishlov berish va an'anaviy ishlov berish o'rtasidagi asosiy farq bo'lib, murakkab mis qismlarini ishlab chiqarishning moslashuvchanligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Siqish va armatura qo'llanilishiga kelsak, CNC ishlov berish nafaqat armatura va dastgohning koordinata yo'nalishlarini nisbatan aniqlanishini talab qiladi, balki qism va dastgoh koordinatalari tizimi o'rtasidagi o'lchovli munosabatlarni muvofiqlashtirishni va joylashishni aniqlash va siqish bosqichlarini samarali boshqarishni talab qiladi. An'anaviy ishlov berish, dastgohning o'zini ishlov berish imkoniyatlari cheklanganligi sababli, ko'pincha ishlov berish jarayonida bir nechta qisish operatsiyalarini va maxsus moslamalardan foydalanishni talab qiladi, bu esa yuqori dizayn va ishlab chiqarish xarajatlariga olib keladi. Aksincha, CNC ishlov berish joylashuvi asboblar yordamida sozlanishi mumkin va ko'p hollarda ixtisoslashtirilgan armatura dizayni keraksiz bo'lib, ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi. Bu afzallik, ayniqsa, Copper Precision CNC Machineryning yuqori -samaradorligida yaqqol namoyon bo'ladi.
Asbob tanlash ishlov berish sifatini belgilovchi asosiy omil hisoblanadi. CNC ishlov berishda yuqori{1}}tezlikdagi kesish nafaqat ishlov berish samaradorligini oshiradi, balki ishlov berish sifatini ham ta'minlaydi, kesish deformatsiyasi ehtimolini samarali ravishda kamaytiradi va ishlov berish davrini qisqartiradi. Shu sababli, kesish asboblariga talab yuqori-kesish tezligida yanada ortadi. Ayniqsa, misning mukammal egiluvchanligi tufayli, yuqori{5}}tezlikdagi kesish materialning asbobga yopishib qolishi va sirt tirnalishini oldini oladi va shu tariqa yuqori sifatli sirtga erishiladi. Bu asbob ishlashi va kesish parametrlariga yuqori talablarni qo'yadi.
Hozirgi vaqtda quruq kesish, ilg'or ishlov berish texnologiyasi sifatida, juda yaxshi issiqlikka chidamli asboblarni talab qiladigan kichik miqdordagi kesish suyuqligisiz yoki kesishni o'z ichiga oladi. An'anaviy ishlov berish jarayonlari bilan solishtirganda, CNC ishlov berish asboblarning ishlashiga yuqori talablarni qo'yadi. Amalda, mis uchun eng yaxshi tegirmondan foydalanish kesish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va asbobning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin, hatto quruq kesish yoki minimal moylash sharoitida ham barqaror ishlov berishni ta'minlaydi, zamonaviy yashil ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, CNC ishlov berish o'zining turli texnologik tartiblari, arzonroq armatura narxi va yuqori{0}}tezlikda kesishga mukammal moslashuvi bilan yuqori-aniqlikdagi ishlab chiqarish sohasidagi an'anaviy ishlov berishni asta-sekin o'rnini bosmoqda. Misni sovuq prokat tegirmoni yoki misning boshqa shakllari yordamida yuqori-aniqlikdagi mis chiziqlar ishlab chiqarishdan qat'i nazar, CNC texnologiyasi juda yuqori ishlov berish mustahkamligiga erishadi. Ishlab chiqarish sanoatida CNC ishlov berishda misga talabning doimiy o'sishi bilan ilg'or CNC jarayonlarini o'zlashtirish korxonalar uchun asosiy raqobatbardoshligini oshirish uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'ladi.
CNC ishlov berish jarayonlari haqida qo'shimcha ma'lumot olish yoki texnik yordam olish uchunMisni sovuq prokat tegirmoniishlov berish, iltimos, biz bilan bog'laning. Professional texnik guruhimiz bilan biz sizga samarali va aniq ishlab chiqarish echimlari va moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etamiz.
Biz bilan bog'lanish
