Chelik elektr qismlari uchun texnik va ishlov berish talablari

Dec 15, 2025 Xabar QOLDIRISH

Chelik elektr qismlarini ishlab chiqarish materialni shakllantirish texnologiyasiga tegishli bo'lib, so'nggi yillarda paydo bo'lgan yangi metall sovuq deformatsiyani qayta ishlash usuli hisoblanadi. Bu metall plastmassani qayta ishlashning asosiy usullaridan biridir. Shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda odamlar an'anaviy yoki shtamplash uskunasining kuchidan foydalanib, materialni deformatsiya qilish uchun bosimdan foydalanadilar va keyin ma'lum o'lchamdagi qismlarni deformatsiya qilish uchun qolipdagi metall qatlamdan foydalanadilar. Shuning uchun, Wuxi shtamplash qismlari ishlab chiqaruvchilari ishlab chiqarishda qanday masalalarga e'tibor berishlari kerak? Quyidagi texnik ishlab chiqaruvchi ularni bizga batafsil tanishtirsin!

 

304 zanglamas po'latdan zımbalama ishlab chiqarishda oddiy ish sharoitida presslar yoki qoliplar kabi muhandislik uskunalaridan foydalanishga e'tibor qaratish lozim. Bu chiziqni to'g'ri joyga yoki biz oldindan belgilab qo'ygan bo'shliqqa ko'chirishga to'sqinlik qiladi. Barcha qismlar ishonchli mahkamlangan bo'lishi kerak. Shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda shtamplash qolipining o'rnatish holatini o'zgartirmaslik kerak. Ular o'zgartirilgandan so'ng, ular ishlov beriladigan qismning sirtini tirnashadi yoki ezadi. Shunday qilib, ishlov beriladigan qismning sifati katta ta'sir qiladi.

 

Yana bir jihat shundaki, xom ashyoni tayyorlashda texnik shartlarga rioya qilish kerak, xom ashyo zarrachalari hajmini aniq o'lchashga e'tibor qaratish va xom ashyoni qat'iy tekshirish va kartani tekshirishni amalga oshirish kerak. Shu bilan birga, OEM zanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlarini ishlab chiqarishda uzoq muddatli operatsiya natijasida ishlaydigan qismlar va hidoyat qismlarining aşınmasını oldini olish uchun qoliplarni va ba'zi shtamplash presslarini ehtiyotkorlik bilan va muntazam ravishda tekshirish kerak. Keraksiz yo'qotishlarga yo'l qo'ymaslik uchun muhrlangan qismlarni ishlab chiqarishda barcha tegishli profilaktika choralariga qat'iy rioya qilish kerak. 11 ta keng tarqalgan nuqsonlar mavjud: yoriqlar,{5}}to'planish, to'lqinlilik, soch chizig'i, deformatsiyalar, burmalar, material tanqisligi, o'lchamlarning mos kelmasligi, chuqurchalar, qadoqlash nuqsonlari va sinish.

Metall shtamplash qismlarining asosiy xususiyatlari

1. Shtamplash odatda chiplar yoki parchalar hosil qilmaydi, kamroq material sarflaydi va boshqa isitish uskunalarini talab qilmaydi, bu zanglamaydigan po'latdan rux qoplamasi chizilgan shtamplash qismlarini material{1}}tejamkorlik va energiyani-kamroq xarajat bilan ishlov berish usuliga aylantiradi.

2. Shtamplash vaqtida qolip zanglamaydigan po'latdan yasalgan klipning o'lchami va shakli aniqligini aniqlaydi va odatda sirt sifatiga zarar etkazmaydi. Bundan tashqari, qolib ishlash muddati odatda uzoq bo'lib, barqaror shtamplash sifatiga olib keladi.

3. Shtamplash yaxshi ishlab chiqarish tezligiga ega, ishlatish uchun qulay va osonlik bilan mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan. Buning sababi shundaki, shtamplash jarayonni yakunlash uchun qoliplarga va shtamplash uskunasiga tayanadi. Oddiy presslar daqiqada o'nlab zarbalarga ega bo'lishi mumkin, bosim daqiqada yuzlab yoki hatto minglab darajaga etadi va har bir zarba bitta shtamplangan qismni ishlab chiqishi mumkin.

4. Shtamplash kichik soat qismlaridan tortib katta avtomobil uzunlamasına nurlari va korpus panellarigacha bo'lgan keng o'lchamdagi va murakkab shakldagi qismlarga ishlov berishi mumkin. Shtamplash paytida materialning sovuq deformatsiyasini qattiqlashtiruvchi ta'siri bilan birgalikda 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan punchinglarning mustahkamligi va qattiqligi juda yaxshi.

 

Shtamplash jarayonlari sonini kamaytirish zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlar sonini kamaytirish, asboblarni tejash, shtamplash jarayonining konveyer qurilmalarini soddalashtirish, operatorlarni va shtamplash maydonchasini qisqartirishni anglatadi. Bu investitsiyalar va energiya sarfini tejash uchun ajoyib chora. Shu sababli, shtamplash ishlab chiqaruvchilari shtamplash jarayonlari sonini loyihalashni ishlab chiqarish jarayoni talablariga javob beradigan mahsulot dizaynini takomillashtirish hisobiga ham ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishning muhim usuli sifatida ko'rib chiqadilar. Yuqori{3}} mustahkam po'lat avtomobilning engil vazniga samarali erishdi, avtomobil to'qnashuvi mustahkamligi va barqarorligini oshirdi va shu bilan avtomobil po'latini rivojlantirishning muhim yo'nalishiga aylandi. Biroq, metall plitalarning mustahkamligi oshishi bilan an'anaviy sovuq shtamplash jarayoni po'lat plitalarni qayta ishlash talablariga javob bermasdan, shakllantirish jarayonida yorilishga moyil bo'ladi.

Dust-free Workshop of Steel Electrical Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metall shtamplash qismlari uchun umumiy muammolar va echimlar

Metall shtamplash paytida materialning ag'darish va burish sabablari: progressiv qoliplarda, OEM zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining shakli perimetr atrofidagi ortiqcha materialni teshish orqali hosil bo'ladi.

 

Ishlab chiqarishda umumiy o'ziga xos muammolarni hal qilish: Kundalik ishlab chiqarishda teshik o'lchami juda katta yoki juda kichik bo'lgan (potentsial xususiyatlardan oshib ketadigan) yoki zımba o'lchamidan sezilarli darajada farq qiladigan vaziyatlar paydo bo'lishi mumkin. Shakllovchi zımba va matritsaning dizayn o'lchamlarini, ishlov berishning aniqligini va zarb bo'shlig'ini hisobga olishdan tashqari, boshqa omillarni ham hisobga olish kerak.

 

Metall shtamplash qismlarini egish paytida materialning ag'darilishi va buralishining sabablari va qarshi choralari: Bu zımbalama paytida hosil bo'lgan burmalar tufayli yuzaga keladi. Teshilish qirrasini ta'mirlash kerak, zımbalama bo'shlig'ining aniqligini tekshirish kerak.

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sink qoplamali chizilgan shtamplash qismlarida materialning ag'darilishini va buralishini nazorat qilish usullari: to'g'ri qolip dizayni. Progressiv qoliplarda bo'shliqlar ketma-ketligini tartibga solish metall shtamplash qismlarini shakllantirish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Metall shtamplash qismlarining kichik qismlarini bo'shatish uchun, odatda, katta{2}}maydonni bo'shatish, metall shtamplash qismlarini shakllantirishga bo'shatish kuchining ta'sirini kamaytirish uchun, keyin kichik{3}}bo'shliqlar qo'yiladi.

Types and Characteristics of Stamping Process for Steel Electrical Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bizning mahsulotlarimiz

Chelik elektr qismlari materiallarni tejash, energiya samaradorligi, barqaror sifat va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi kabi afzalliklari tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi. Bizning zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlar yuqorida tilga olingan ilg'or shtamplash texnologiyasi va qat'iy jarayon talablariga asoslangan-sifatli mahsulotlardir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va silliq sirtdan foydalanish, aniq qolip dizayni, qat'iy xom ashyo tanlash va to'liq{3}} jarayon sifatini tekshirish, zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplangan qismlar an'anaviy shtamplash qismlarida yoriqlar, o'lchamdagi og'ishlar va chidamlilik, chidamlilik kabi keng tarqalgan nuqsonlardan mukammal tarzda qochadi.

 

Avtomobil sanoatining korpus tarkibiy qismlari va dvigatel qismlariga bo'lgan ehtiyoji, elektronika sanoatining nozik ulagichlar va korpuslarga bo'lgan ehtiyoji yoki materiallar va aniqlik uchun juda yuqori talablarga ega bo'lgan aerokosmik va tibbiy asboblar sanoati bo'ladimi, bizning zanglamas po'latdan yasalgan qisqichlarimiz ushbu ehtiyojlarni aniq qondira oladi. Qayta ishlash jarayonida yuqori quvvatli po‘latning yorilish tendentsiyasiga-sanoatning og‘riqli nuqtasini ko‘rib, biz shtamplash jarayoni parametrlarini optimallashtirish va qolip materiallari va konstruksiyalarini yangilash orqali yuqori mustahkamlikdagi zanglamaydigan po‘lat plitalarni barqaror qayta ishlashga erishdik. Bu mahsulotning yuqori mustahkamligi va qat'iyligini ta'minlab, shakllantirishning aniqligini ta'minlaydi. Bizning asosiy maqsadlarimiz doimo jarayonlarni qisqartirish, xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishdir. Mahsulotlarimiz yuqori unumdorlik va yuqori xarajat -samaradorligini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonlarimizni doimiy ravishda optimallashtirib boramiz.

 

Kelajakda biz shtamplash texnologiyasidagi innovatsiyalarimizni chuqurlashtirishni davom ettiramiz, yashil va ekologik jihatdan qulay rivojlanish tendentsiyalarini kuzatib boramiz va mahsulotimizning aniqligi va aql-idrokini yanada yaxshilaymiz. Biz turli sohalardagi mijozlarga yuqoriroq-sifat va mosroq narsalarni taqdim etishni maqsad qilganmizChelik elektr qismlarimahsulotlarni yangilash va yuqori-sifatli sanoat rivojlanishiga erishishda yordam beradi.

Steel Electrical Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Biz bilan bog'lanish


Mr.Terry from Xiamen Apollo