Perchinli kontaktli terminallar yig'ilishini ishlab chiqarish: mis substratni qayta ishlash standartlari va past-kuchlanish va elektr tokining doimiy qismlari uchun nuqsonlarni nazorat qilish

Perchinlangan kontaktli terminallar oʻtkazuvchanlik va issiqlik tarqalish funksiyalarini bajarish uchun yuqori-tozalikdagi mis substratlarga tayanadi; substratni qayta ishlash o'lchovli bardoshlik va sirt yaxlitligi to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulotning aloqa qarshiligi barqarorligi va xizmat muddatini aniqlaydi. Mis asosli materiallarni qayta ishlash kamchiliklari, shu jumladan egilish yoriqlari, kesish va termal oksidlanish terminallar bilan aloqa qarshiligini 15% dan 40% gacha oshiradi, bu esa nominal yuk ostida o'rni haddan tashqari qizib ketishiga va elektron to'xtatuvchining ishlamay qolishiga olib keladi. Mis plitalari uchun standartlashtirilgan kesish, bükme, shtamplash va payvandlash jarayonlari yangi yuqori kuchlanishli to'g'ridan-to'g'ri oqim kontaktorlarida ishlatiladigan yig'ilishning IATF 16949 sifat talablariga javob berish uchun majburiydir.

In-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasiga qoʻllaniladigan mis substratlar tarkibida mis miqdori 99,5% dan yuqori boʻlgan xom ashyoni qabul qiladi. Material 0,0175 Ō·mm²/m dan past hajm qarshiligini va 401 Vt/(m·K) ga yetadigan issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, bu esa avtomobilning yuqori kuchlanishli terminallari yig'malarining uzluksiz oqim o'tkazish va issiqlik tarqalishi talablariga javob beradi. Sof misning egiluvchanligi kumush qotishma kontaktli perchinlar bilan birlashtirilgan shtamplash va perchinli kalıplama imkonini beradi, ammo ishlov berilmagan misning past sirt qattiqligi ikkita asosiy qayta ishlash xavfini keltirib chiqaradi: varaqni qayta ishlash paytida sirt tirnalgan va shtamplash bosimi ostida doimiy deformatsiya.

Mis plastinka oksidlanishi, shakllantirish jarayonida isitish harorati 600 darajadan oshganda tez sodir bo'ladi. Mis substratni biriktiruvchi yuzalardagi oksidli qatlamlar perchinning qattiq siqilishini oldini oladi, kontakt perchinlari va terminallar o'rtasida bo'shliqlar hosil qiladi. Ushbu bo'shliqlar beqaror kontakt qarshiligini keltirib chiqaradi, bu esa mis kontaktli terminallar uchun uzoq-aylanish sinovlarida muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. Ishlov berish harorati va sirtni himoya qilishni nazorat qilish, kontakt perchini yig'ishdan oldin qattiq sifat nazorati nuqtasiga aylanadi.

Kesish jarayoni parametrlarini boshqarish

Kesish mis terminali bilan perchinlangan kumush kontaktning mis blankalari uchun birinchi ish tartibi bo'lib xizmat qiladi. Terminal devor qalinligi spetsifikatsiyalariga muvofiq to'rtta kesish usuli qo'llaniladi:

• Arra kesish:Kesish samaradorligini oshirish uchun qalinligi 3 mm dan ortiq bo'lgan mis plitalar uchun qo'pol tishli arra pichoqlari; 0,02 mm gacha bo'lgan qismning tekisligini nazorat qilish uchun 3 mm dan past choyshablar uchun nozik tishli pichoqlar.
• Qirqim mashinasini bo'shatish:Oddiy to'rtburchaklar terminal blankalari uchun 2 mm dan yupqa mis choyshablar bilan cheklangan, o'lchovli takrorlash xatosi ± 0,05 mm.
• Olovli kesish:Faqat 8 mm dan ortiq qalin mis qavslar prototipi uchun ishlatiladi; -kesimdan keyingi tekislash jarayoni termal egilish deformatsiyasini bartaraf etish uchun tartibga solinishi kerak.
• Plazma kesish:Kumush kontaktli blankalar bilan-ommaviy ishlab chiqarilgan mis terminali uchun asosiy ishlov berish usuli, termal deformatsiya diapazoni 0,01 mm dan past nazorat qilinadi, perchinlash uskunasining avtomatik oziqlanishi uchun mos bo'lgan doimiy blank o'lchami.

Bükme va shtamplash shakllantirishning texnik xususiyatlari

Sovuq bükme 2,5 mm klemens qavslaridan yupqa mis plitalar uchun xona haroratida ishlaydi. Bükme bo'shlig'i egilishdan keyin tashqi yuzaning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun mis plastinka qalinligidan 1,05 marta o'rnatiladi. Issiq bükme qalin substratlar yoki material qalinligidan 1,5 baravar past bo'lgan kichik bükme radiuslari uchun tuzilgan; Shakllanish samaradorligi va oksidlanish darajasini muvozanatlash uchun 300 darajadan 600 darajagacha o'rnatilgan isitish harorati diapazoni.

Shtamplash jarayonlari kumush elektr perchinli komponentlarning perchin joylashuvi teshiklari uchun bo'shatish va teshishni o'z ichiga oladi. Yagona bo'shliq teshikning ichki devorlarida qirrali burmalarni yo'q qiladi. Burr balandligi 0,03 mm dan ortiq bo'lsa, perchinning avtomatik bosilishi bloklanadi, bu kumush kontaktli perchinlar va terminal teshiklari o'rtasida noto'g'ri moslashishga olib keladi. Uskunaning bosimi va shtamplash tezligi terminal tagliklarida ±0,01 mm teshik o'rni tolerantligini saqlab qolish uchun soatlik kalibrlashni talab qiladi.

Kombinatsiyalangan mis terminali komponentlari uchun payvandlash

Payvandlashning ikkita usuli katta{0}}oʻlchamli mis kontakt elementining boʻlingan mis konstruksiya qismlarini bogʻlaydi:

• TIG argon boshq payvandlash:Argon himoyasi payvandlash zonasining oksidlanishini to'xtatish uchun havoni izolyatsiya qiladi. Payvandlashdan oldingi tozalash- mis yuzalardagi yog 'va oksidli plyonkalarni olib tashlaydi, bu esa asosiy metallga mos keladigan payvand chokining mustahkamligini kafolatlaydi. Joriy va harakat tezligi tok o'tkazish qobiliyatiga-ta'sir qiladigan payvand choklarining oldini olish uchun doimiy parametr bo'lib qoladi.
• Lazerli payvandlash:Miniatyurali EV rölesi, nozik perchinli kumush kontaktli kommutatsiya terminali uchun qo'llaniladi. Issiqlikdan ta'sirlangan zonaning kengligi-0,1 mm dan past bo'lib qoladi, payvandlashdan keyin taglik deformatsiyasi kuzatilmaydi, bu esa terminal dizaynining miniatyuralashtirilgan talablariga javob beradi.

Sirt sifatini tekshirish standartlari

Mis bilan aloqa qilish terminallari tagliklarida 0,01 mm dan chuqurroq tirnalgan joylar kontakt perchinini bog'lash maydonini kamaytiradi. Ish stantsiyalari qattiq metall armatura bilan ishqalanishni oldini olish uchun kesish, shtamplash va tayyor mahsulot joylarini ajratib turadi. Yengil tirnalgan joylar mexanik jilo bilan ishlov beradi; oksidlangan plitalar perchinni yig'ishdan oldin tuzlashdan o'tadi. Nikel va xrom qoplamalarini o'z ichiga olgan elektrokaplama bilan ishlov berish yuqori namlikli muhitda ishlaydigan terminallar uchun qo'llaniladi, bunda parchinning burilishiga to'sqinlik qilmasdan korroziyaga qarshi turish uchun qoplama qalinligi 3 mkm dan 8 mkm gacha nazorat qilinadi.

O'lchovli aniqlik monitoringi standartlari

Kumush Bimetal Perchin shtamplash qismi uchun barcha mis blankalari har to'rt ish soatida davriy uskuna kalibrlashdan o'tadi. Kaliperlar va mikrometrlar plastinka qalinligi, egilish burchagi va perchin teshiklari oralig'ini o'z ichiga olgan kalit o'lchamlari bo'yicha to'liq tekshiruv o'tkazadi. ± 0,02 mm dan ortiq har qanday o'lchamdagi og'ish kesish va shtamplash mashinalarining parametrlarini qayta sozlashni ishga tushiradi. Barqaror o'lchovli mustahkamlik avtomatlashtirilgan yig'ish liniyalarida 100% malakali perchin bosish tezligini ta'minlaydi.

Pastki oqimdagi OEM ishlab chiqaruvchilari metall shtamplashda In-Die Perchinlashning o'lchov aniqligi va sirt sifatiga doimiy talablarni oshiradilar. Ommaviy ishlab chiqarish liniyalari asta-sekin qo'lda ishlov berishni avtomatlashtirilgan, integratsiyalashgan kesish, shtamplash va perchinlash uskunalari bilan almashtiradi. Barcha qayta ishlash protseduralari montajni rad etish tezligini kamaytirish uchun-sifatni aniqlash uchun yopiq havolalarni qo'shadi. Ishlab chiqarish liniyalari, shuningdek, elektr komponentlari uchun global ekologik ishlab chiqarish standartlariga mos kelish uchun{6}}oksidlanish darajasi past bo'lgan isitish va chang{7}}siz abraziv jarayonlarni qo'llaydi.

Global OEM muhandislik guruhlari va sifat nazorati bo'limlari buyurtma uchun chizma namunalarini, yuk oqimi parametrlarini va tsiklning qarish test ko'rsatkichlarini taqdim etishi mumkin.Perchinli aloqa terminali yig'ilishiishlab chiqarishni baholash. To'liq -mis substratni qayta ishlash, uydagi kumush qotishma kontaktli perchin ishlab chiqarish va IATF 16949 seriyali tekshirish tizimlari 7 ish kuni ichida namunaviy sinov ishlab chiqarishni va rejalashtirilgan OEM buyurtma davrlariga muvofiq ommaviy yetkazib berishni qo'llab-quvvatlaydi.