Mis qotishmalari elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi bilan aniq ishlab chiqarishda almashtirib bo'lmaydigan o'rinni egallaydi. Turli xil mis{1}}asosiy qotishmalar mexanik va ishlov berish xususiyatlarida sezilarli farqlarga ega; noto'g'ri material tanlash ishlab chiqarish xarajatlarini bevosita oshirishi va hatto tayyor mahsulotning noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin. CNC Torna orqali guruch qismlari asosiy material sifatida mis qotishmalarini bepul ishlov berishdan foydalanadi va ishlov berish samaradorligi va tayyor mahsulotning aniqligini muvozanatlash uchun etuk tornalash jarayonlaridan foydalanadi. Bu oʻrtacha aniqlikdagi{5}}konstruktiv qismlarga ishlov berishning asosiy yechimidir. Dizayn bosqichida material tanlashni yakunlash keyingi ishlov berish yo'qotishlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Bozordagi asosiy mis qotishmalari uchta toifaga bo'linadi: guruch, berilliy mis va sof mis. Ularning turli xil fizik va kimyoviy xossalari, jumladan, zichlik, quvvat, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va xom ashyo narxi sezilarli darajada farqlanadi. Berilliy mis, qarish bilan davolashdan so'ng, boshqa ikki turdan ancha yuqori kuchga ega va uning narxi o'n baravar yuqori. Sof mis eng yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, yuqori-issiqlik, yuqori-o'tkazuvchanlik stsenariylariga mos keladi. Guruch ajoyib ishlov berish qobiliyatiga ega, bu uni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos qiladi. Precision Brass Components barqaror, yuqori hajmli-ishlab chiqarishga erishish uchun guruchning{7}}bekin ishlov berish xususiyatlaridan foydalanadi.
Guruchni bepul-ishlovlash sanoatda keng tarqalgan ishlov berish asosidir. Qotishma tarkibidagi rux va qo'rg'oshin elementlari kesish sharoitlarini optimallashtiradi, natijada pardozlash jarayonida qisqa, mo'rt chiplar, asbobning kam eskirishi va past{2}}pürüzlü yuzalar paydo bo'ladi. Standart kesish parametrlari diapazoni aniq belgilangan, yuqori tezlikda ishlov berishga moslashtiriladi. Qisqa{6}}davoqli ishlov berish hatto kesuvchi suyuqlikni uzluksiz purkash zaruratini ham bartaraf qilishi mumkin. Guruch qismlarini tez CNC ishlov berish ushbu etuk kesish parametrlarini to'g'ridan-to'g'ri qo'llashi, jarayonni tuzatish davrlarini qisqartirishi va partiya ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilashi mumkin.
Guruchning umumiy ishlov berish narxi o'rtacha, alyuminiy qotishmalariga qaraganda bir oz yuqori ishlov berish vaqti. Biroq, material va ishlov berish xarajatlarini inobatga olgan holda, u o'rta{1}}dan-past-gachasi aniqlikdagi tishli va ulagich{4}}konstruktiv qismlarga ko'proq mos keladi. Bu material o'ta yuqori elektr o'tkazuvchanlik, yuqori stress yoki ichimlik suvi bilan aloqa qilish uchun mos emas. Dizaynerlar ushbu shartlardan oldindan qochishlari kerak. Guruchdan ishlov beriladigan qism faqat ultra-yuqori o‘tkazuvchanlik yoki yuqori-zarba kuchi talablarisiz umumiy aniqlikdagi konstruktiv qismlarni ishlab chiqarish uchun tavsiya etiladi.
Berilliy mis yuqori quvvat, elastiklik va o'tkazuvchanlikni birlashtiradi. Bu maxsus mis qotishmasi. Ishlov berish eritma{2}}davolangan yumshoq holat va eski{3}}qattiqlashtirilgan holatga bo'linadi. To'liq nozik ishlov berish uchun faqat yumshoq holat mos keladi; qattiq holat faqat engil chakalaklarni tozalash uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu materialni qayta ishlash qat'iy xavfsizlik qoidalariga rioya qiladi, zaharli metall changining tarqalishini oldini olish uchun nam kesishni talab qiladi. Uning yuqori ishlov berish qiyinligi va narxi uni iqtisodiy ommaviy ishlab chiqarish uchun CNC Torna orqali guruch qismlariga mos kelmaydigan muqobil qiladi.
Sof mis uch turdagi mis orasida yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan faxrlanadi, bu esa uni yuqori quvvat issiqlik tarqalishi, o'tkazuvchi shinalar va EDM elektrodlari uchun-ixtisoslashgan materialga aylantiradi. Shu bilan birga, uning haddan tashqari plastikligi kesish paytida asbobning yopishishiga va burma hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa asbobning aniqligi va sovutish/moylash uchun juda yuqori talablarni qo'yadi. Tugatish parametrlari pastroq oziqlantirish tezligini talab qiladi, bu esa tornalangan guruch qismlariga nisbatan umumiy ishlov berish samaradorligini va sezilarli darajada arzonroq -xarajat samaradorligini ta'minlaydi. Bu faqat haddan tashqari issiqlik va elektr o'tkazuvchanlik talablari bo'lgan maxsus mahsulotlar uchun javob beradi.
Mis qotishmasini tanlash turli xil dastur stsenariylari uchun tezda bajarilishi mumkin: tishli konnektorlar va standart valf korpuslari uchun guruch afzalroqdir; berilliy mis egiluvchan kontaktlar va portlashga chidamli-komponentlar uchun ishlatiladi; issiqlik tarqalishi va yuqori{1}}o'tkazuvchanlik terminallari uchun sof mis tanlanadi. Standartlashtirilgan material tanlash mantig'iga rioya qilish material xususiyatlarini mahsulotdan foydalanish talablari bilan aniq moslashtirish, Brass H60 CNC ishlov berish qismlarining arzon-xarajatlari va osonlik bilan ishlab chiqariladigan-foydalanish afzalliklarini maksimal darajada oshirish imkonini beradi.
Standartlashtirilgan material tanlash jarayoni muhandislarga tegishli substratni tezda aniqlashga yordam beradi. Birinchidan, ultra{1}}yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi zarurligini aniqlang, so'ngra elastiklik, portlashga-bardoshlilik va yuqori quvvat zarurligini tasdiqlang. Maxsus qattiq talablar mavjud bo'lmaganda, guruch eng maqbul echimdir. Oldindan toʻgʻri material tanlash jarayonni oʻzgartirish va qayta ishlashni qisqartiradi, yuqori-Guruch uchun yuqori aniqlikdagi tornalash bilan samarali ommaviy ishlab chiqarishning asosiy afzalliklaridan toʻliq foydalanadi.
Biz yuqori-sifatni taklif qilamizCNC tornalama orqali guruch qismlarimahsulotlar, yuqori sifatli{0}}misni qayta ishlash va CNC tornalash texnologiyasidan foydalangan holda. Ushbu mahsulotlar barqaror o'lchov aniqligi, mukammal sirt qoplamasini taklif qiladi va asboblar, gidravlik klapanlar va elektr aloqalari kabi umumiy aniqlikdagi ilovalar uchun javob beradi. Biz to'plamning mustahkamligini ta'minlash uchun aniq ishlov berish standartlariga rioya qilgan holda, maxsus chizmalar, namuna ishlab chiqarish va ommaviy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaymiz. Tayyorlangan qayta ishlash bo'yicha hamkorlik bo'yicha maslahatlar, kotirovkalar va muhokama qilish uchun chizmalar va parametrlarni taqdim etishga xush kelibsiz!
Biz bilan bog'lanish
