Kumush volfram va kumush volfram karbid elektr kontaktlarining korroziyaga chidamliligini o'rganish

Elektr aloqa materiallari orasida AgW va AgWC elektr kontaktlari yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, elektrotermik xususiyatlari va yaxshi elektr aşınmaya bardoshliligi tufayli turli xil o'chirgichlarda harakatlanuvchi kontaktlar sifatida keng qo'llaniladi. AgW elektr kontaktlari osongina qayta ishlanadi va katta oqim yoyi eroziyasiga bardosh bera oladi, shuning uchun ular AgWC ga qaraganda elektron to'sarlarda sezilarli darajada ko'proq ishlatiladi. Biroq, so'nggi yillarda elektron to'xtatuvchilardan foydalanishga qo'yiladigan talablarning doimiy ravishda takomillashtirilishi bilan, ayniqsa dengiz, yuqori harorat va yuqori namlik kabi nisbatan qattiq muhitda, korroziyaga chidamliligiga yuqori talablar qo'yildi.Volfram lehimli perchinlarmateriallar. Ishlatishdan oldin elektr kontaktlarning zanglashiga yo'l qo'ymaslik, natijada yuqori kontakt qarshiligi yoki hatto o'tkazilmasligi uchun sanoat odatda volfram yoki volfram karbidini havodan izolyatsiya qilish uchun payvandlashdan keyin kumushni elektrokaplama usulini qo'llaydi. Biroq, elektrolizlangan kumush qatlami zavoddan chiqishdan oldin yoki foydalanishning dastlabki bosqichida elektron to'xtatuvchini tekshirish paytida yonib ketganligi sababli, elektrolizlangan kumush qatlam foydalanish paytida elektr kontaktlarning zanglashiga olib kelishi muammosini hal qila olmaydi. Elektr kontaktining yuzasida kumush qatlamini elektrokaplama bilan bir qatorda, kontaktni ishlab chiqarish jarayonida kumush qatlamini to'g'ridan-to'g'ri sirtga infiltratsiya qilish ham usul hisoblanadi. So'nggi paytlarda qo'shimchalarni qo'shish orqali AgW ning korroziyaga chidamliligini oshirish bo'yicha tadqiqotlar olib borildi.

Shu maqsadda, ushbu tadqiqot AgW va AgWC elektr kontaktlarining korroziyaga chidamliligini yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik va tuz purkagichli muhitda chang metallurgiya infiltratsiya jarayoni orqali ularning korroziyaga chidamliligi kuchini aniqlash uchun solishtirdi.

1.1 AgW va AgWC elektr kontaktlarini tayyorlash
Ag kukuni, W kukuni va T kukuni (qo'shimcha) kukun aralashtirgich bilan teng ravishda aralashtiriladi, aralash kukun granullanadi, so'ngra dastlab shaklga bosiladi, so'ngra presslangan yashil varaq va infiltratsiyalangan Ag varaq infiltratsiya uchun pechga qo'yiladi. turli kompozitsiyalar bilan AgW elektr kontaktlarini olish. Turli xil kompozitsiyalarga ega bo'lgan AgWC elektr kontaktlarini W kukuni o'rniga WC kukuni yordamida va bir xil usul yordamida olish mumkin. Aralash vaqti 2 soatdan 6 soatgacha, infiltratsiya harorati 1000 darajadan 1300 darajagacha.

Yuqoridagi usul bo'yicha to'rtta mahsulot, AgW-1 (T: 0-0.5%), AgW-2 (T: 1%-1.5%), AgW -3 (T: 2%-2.5%) va AgWC (T: 1%-1.5%) mos ravishda tayyorlangan (batafsil maʼlumot uchun 1-jadvalga qarang). Har bir mahsulotdan sakkizta don olindi va volfram va volfram karbid zarralarini ochish uchun sirt kumush qatlami olib tashlandi. Ulardan to'rttasi yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinoviga, qolgan to'rttasi tuz purkash sinoviga olindi.

1.2 Yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovi
VolframElektr aloqa nuqtalariyuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinov kamerasiga joylashtirildi. Sinov shartlari 1-rasmda ko'rsatilgan. Harorat 1 soat davomida 25 darajadan 90 darajaga ko'tarildi, 9 soat davomida 90 darajadan doimiy ushlab turildi, 1 soat davomida 90 darajadan 25 darajaga tushirildi, doimiy ravishda saqlangan. 25 gradusda 1 soat, 1 soat davomida 25 darajadan -25 darajaga tushdi, 9 soat davomida -25 darajada doimiy saqlanadi va 1 soat davomida -25 darajadan 25 darajaga ko‘tariladi , bitta tsiklni yakunlash. Namlik -25 darajada 0% , 25 darajada 50% va 90 gradusda 90% edi.

1.3 Tuz purkash sinovi
Elektr shoxlari uchun to'rt turdagi volfram perchini tuz purkagichining korroziyaga qarshi sinov kamerasiga joylashtirildi va sinov shartlari GB/T 6458-1986 ga muvofiq amalga oshirildi. Asosiy sinov parametrlari: sinov harorati 35 daraja; natriy xlorid eritmasi konsentratsiyasi 5%; pH qiymati 6.5-7.2; doimiy püskürtme.

ning sirt oksidlanishiVolfram kontaktlariElektr asboblari uchun yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovining 6 va 14-tsikllaridan so'ng (sinov oxiri) va 72 soat va 240 soat davomida tuz purkash sinovi (sinov oxiri) kuzatildi. Maxsus natijalar 2-jadvalda, tashqi ko'rinishi esa 3-jadvalda ko'rsatilgan.

Sinovdan so'ng elektr kontaktining yuzasi oksidlanish darajasini tahlil qilish uchun elektron mikroskopni skanerlash orqali aniqlandi (sirtdagi Ag, O va W tarkibidagi o'zgarishlarga qarab). 2 dan 5 gacha bo'lgan shakllarda yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovining 14-tsiklidan keyin to'rt turdagi elektr kontaktlarning sirt morfologiyalari ko'rsatilgan.

2-jadval va 2-5-rasmlardagi skanerlovchi elektron mikroskop tahlilidan ko'rinib turibdiki, yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovida AgW mahsulotining oksidlanish qarshiligi qo'shimchalar miqdori ortishi bilan ortadi; AgWC mahsulotiga o'zgaruvchan nam issiqlik ta'sir qilmaydi va mahsulot yuzasi 14 tsikldan keyin o'zgarishsiz qoladi.

6-9-rasmlarda to'rttasining sirt morfologiyasi ko'rsatilganVolfram bilan aloqa240 soatlik tuz purkagich sinovidan keyin ball.

2-jadval va 6-9-rasmlardagi skanerlovchi elektron mikroskop tahlilidan ko'rinib turibdiki, tuz purkash sinovida AgW elektr kontaktlari va AgWC elektr kontaktlari 240 soatlik sinovdan so'ng aniq oksidlanishdan o'tmagan.

Metall korroziyaning mohiyati metall yoki qotishma va atrofdagi gaz yoki suyuqlik o'rtasidagi oksidlanish-qaytarilish reaktsiyasi natijasida yuzaga keladigan yo'qotish jarayonidir. Ushbu tadqiqotda yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovi va tuz purkagichining sinov harorati havodagi volfram yoki volfram karbidining oksidlanish haroratidan ancha past edi. Yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinov muhitida kontakt yuzasida kondensatsiya paydo bo'ladi va havodagi CO2 va SO2 kabi gazlar elektrolit hosil qilish uchun suvda eriydi. Ko'proq faol metall volfram elektronlarni yo'qotadi va oksidlanadi, bu elektrokimyoviy korroziyaga olib keladi. AgW elektr kontaktiga volframdan ko'ra faolroq bo'lgan qo'shimchalarni qo'shish, birinchi navbatda qo'shimchalar oksidlanishi uchun volfram oksidlanishini kechiktirishi mumkin. AgWC elektr kontaktlari WC ning zaif faolligi tufayli juda sekin elektrokimyoviy korroziyaga ega, bu Ag faolligiga yaqinroqdir. Tuz purkash testida, elektrolit sifatida NaCl eritmasi ishlatilsa-da, elektrokimyoviy korroziya ham sodir bo'ladi, lekin past sinov harorati tufayli korroziya tezligi juda sekin.

(1) Yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovida, qo'shimchalarsiz AgW elektr volframli kontakt perchinlarining oksidlanish tezligi eng tezdir va AgW elektr kontaktlarining qo'shimchalar bilan oksidlanish tezligi sekinlashadi. Qo'shimchalar miqdori ortishi bilan oksidlanish tezligi sekinlashadi.
(2) Yuqori va past haroratli o'zgaruvchan nam issiqlik sinovida 14 sinov tsiklidan keyin AgWC elektr kontaktlarida oksidlanish belgilari topilmadi. AgWC elektr kontaktlarining korroziyaga chidamliligi AgW elektr kontaktlariga qaraganda ancha yaxshi.
(3) Tuz purkash sinovida 240 soatlik sinovdan so'ng AgW elektr kontaktlari va AgWC elektr kontaktlarida aniq oksidlanish sodir bo'lmadi.

Mahsulotlarimiz

Bizning volfram elektrimizAloqa nuqtalariko'plab ajoyib xususiyatlarga ega ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli mahsulotlardir. Birinchidan, yuqori toza volfram materiallaridan foydalanish mukammal o'tkazuvchanlik va yuqori harorat qarshiligiga ega va murakkab sxema muhitida barqaror ishlashi mumkin. Uning yuqori qattiqligi va kuchli aşınma qarshiligi uzoq vaqt davomida yaxshi aloqa ko'rsatkichlarini saqlab turishi va aşınma natijasida yuzaga keladigan nosozliklarni kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, volfram kontaktlarimiz yuqori o'lchamli aniqlik va muntazam shakllar bilan nozik qayta ishlanadi, ular samarali va barqaror oqim uzatilishini ta'minlash uchun turli xil elektr jihozlariga juda mos keladi. Bundan tashqari, qat'iy sifat nazorati har bir volfram kontaktining yuqori standartlarga javob berishini ta'minlaydi, shuning uchun sizda hech qanday tashvish yo'q.