In-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasi mikrokalitlar uchun asosiy metall funktsional birlik boʻlib, barqaror elektr oʻtkazgichni va millionlab tsikllar uchun mustahkam ishlash imkonini beradi. Butun ishlab chiqarish zanjiri ommaviy ishlab chiqarish uchun to'rtta standartlashtirilgan jarayonga tayanadi: shtamplash, aniq perchinlash, avtomatlashtirilgan yig'ish va ko'p o'lchovli ishlash sinovi.
Perchinli kontaktli terminallar yig'ilishi mis kabi maxsus o'tkazuvchan va elastik metallardan foydalanadi, o'lchovli toleranslar butun jarayon davomida ± 0,010,03 mm gacha nazorat qilinadi, kontaktning bo'shashishi, bahor deformatsiyasi va haddan tashqari kontakt qarshiligi kabi partiyalarning nosozliklarini oldini oladi.
Shtamplash: kontaktlar va buloqlarni aniq shakllantirish
Shtamplash kumush kontaktli perchinli mis yig'malarini ishlab chiqarishdagi birinchi qadam bo'lib, birinchi navbatda kontakt tayanchlari, buloqlar va terminallar kabi metall qismlarga ishlov berish uchun ishlatiladi.
1. Materialni tanlash:Buloqlar asosan misdan yasalgan, qalinligi 0,1-0,3 mm; kontaktli substrat odatda o'tkazuvchanlik va kamon qarshiligini yaxshilash uchun kumush qotishmalaridan (AgNi, AgSnO₂) foydalanadi.
2. Uskunalar va jarayon:±0,01 mm o'lchov aniqligiga erishish uchun -tezkor zımba mashinalari sekin simli EDM qoliplari bilan birgalikda ishlatiladi.
Ko‘p stansiyali progressiv matritsalar bir daqiqada yuzlab dona hosil qilish samaradorligi bilan bo‘shatish, zarb qilish, egish va shakllantirish jarayonlarini yakunlashi mumkin.
3. Sifat nazorati:Shtamplashdan so'ng, Silver Bimetal Perchin shtamplash qismi burrs, deformatsiya va yoriqlar kabi nuqsonlarni bartaraf etish uchun to'liq tekshiruvdan o'tadi va keyingi yig'ilishda mustahkamlikni ta'minlaydi.
Perchinlash: Strukturani mahkamlash va mexanik ulanish uchun asosiy jarayon
Perchinlash - bu elektr kontaktli perchin yig'malarini shakllantirish va mikroswitch ichidagi bir nechta metall komponentlarni (masalan, buloqlar, kontaktlar va aktuatorlar) ulashning asosiy jarayoni bo'lib, kalitning barqarorligi va ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
Jarayon printsipi:
- Eksenel bosim boshni hosil qilish uchun teshik ichidagi perchin novdasini buzish uchun ishlatiladi, shunda ikki yoki undan ortiq qismlar qattiq bog'lanadi. Bu jarayon payvandlashni talab qilmaydi, issiqlik deformatsiyasidan qochadi va kumush elektr perchinli komponentlar uchun javob beradi.
Uskunalar turlari:
- Qo'lda perchinlash: kichik{0}}partiyali sinov ishlab chiqarish uchun javob beradi, operator tajribasiga tayanadi.
- Spin Perchin mashinasi: Yuqori darajadagi avtomatlashtirish, nazorat qilinadigan bosim, ommaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
- Pnevmatik/gidravlik perchinlash mashinasi: Yuqori{0}}kuchli, yuqori- mustahkamlik talablari uchun javob beradi.
Asosiy nazorat nuqtalari:
- Elektr kumush kontaktli perchinlar mis kontaktlari assambleyasining perchin kuchi aniq nazoratni talab qiladi. Haddan tashqari kuch bahor deformatsiyasiga olib keladi, etarli kuch esa ulanishni bo'shatadi.
- Perchinlangandan so'ng, harakat va tetik kuchlari bardoshlik (odatda ± 0,03 mm) ichida ekanligiga ishonch hosil qilish uchun tekshirilishi kerak.
- Baʼzi yuqori darajadagi mahsulotlar{0}}yigʻish xatolarining oʻrnini qoplash va mustahkamlikni yaxshilash uchun "suzuvchi perchinlash" texnologiyasidan foydalanadi.
Yig'ish: avtomatlashtirilgan integratsiya va funktsional amalga oshirish
1. Yig'ish - bu shtamplangan qismlarni, elektr perchinlangan kontaktli kichik birlashmalarni va in'ektsion{1}}qoliplangan korpuslarni to'liq kalit strukturasini yaratish uchun birlashtirish jarayoni.
2. Avtomatlashtirish darajasi:To'liq avtomatlashtirilgan yig'ish liniyalari qurilishi mumkin, bunda prujina o'rnatish, kontaktni joylashtirish va korpusni bosish uchun robot qo'llari bilan ishlov berish mumkin. Odamlar faqat yuklash, tushirish va tasodifiy tekshirish uchun javobgardir.
3. Asosiy qadamlar
Mis tashuvchining perchinli kumush kontaktli birikmalarini pastki korpusga joylashtiring.
Haydovchi novda va kamonni o'rnating.
Ultrasonik payvandlash yordamida yuqori korpusni bosing va muhrlang.
Terminallarni joylashtiring va mahkamlang.
Ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislarimizga murojaat qiling
Tekshirish va sinov: jo'natishdan oldin yakuniy nazorat punkti
Nozik shtamplangan perchinlangan kontaktlar yig'indisi bilan jihozlangan har bir mikroswitch ishlash standartlarga javob berishini ta'minlash uchun zavoddan chiqishdan oldin ko'p o'lchovli-sinovdan o'tishi kerak.
| Sinov elementlari | Usullar va standartlar |
| Elektr uzluksizligi testi | Kontakt uzluksizligini tekshirish uchun -yoqish sinovi; kontakt qarshiligi 50mŌ dan kam yoki unga teng. |
| Ishga tushirish samaradorligi testi | Texnik talablarga javob berish uchun tetik kuchini, sayohat va orqaga qaytish kuchini sinab ko'ring. |
| Chidamlilik testi | Ishlashning pasayishini kuzatish uchun 1 million yoqish/o‘chirish siklini simulyatsiya qiladi. |
| Atrof-muhitga moslashish testi | -40 darajadan +85 darajagacha siklik zarba, tuz purkash sinovi, tebranish sinovi. |
| IP67 tekshiruvi | 30 daqiqa davomida 1 metr suvga botgandan keyin suv kirmaydi; changli muhitga kirmaslik. |
Butun ishlab chiqarish jarayoni qolipdan tayyor mahsulotgacha{0}}to'liq jarayon nazoratiga erisha oladi, bunda elektr kontaktli perchinlar yig'ish nuqsoni 0,1% dan past bo'ladi.
Biz bilan bog'lanish
Bizda yuqori tezlikda shtamplash, aniq perchinlash, avtomatlashtirilgan yig'ish-va to'liq hududiy ekologik sinov ishlab chiqarish liniyalarimiz mavjud. Biz butun jarayonni mustaqil ravishda yakunlashimiz mumkin-Die Perchinli Harakatlanuvchi Kontakt Assambleyasidaqolipni ochish, namunalar olish va partiyalarni yetkazib berish, yangi energiya va sanoat nazorati uskunalarini-katta hajmli, barqaror yetkazib berish ehtiyojlarini qondirish. Agar siz haddan tashqari o'lchamli bardoshlik, malakasiz chidamlilik sinovlari va mavjud aloqa etkazib beruvchilardan kechiktirilgan etkazib berish kabi muammolar bilan kurashayotgan bo'lsangiz, chizmalar, parametrlar va xarid miqdori bo'yicha so'rovlarni darhol yuboring.
