Elektr uzatish moslamalari va yuqori kuchlanishli elektr jihozlarini ishlab chiqarish sohasida mis o'zining ajoyib elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va qayta ishlash ko'rsatkichlari bilan elektron to'xtatuvchining kontaktlari, ulagichlari va o'tkazgich qismlarini ishlab chiqarish uchun asosiy materialga aylandi. Sovuq ekstruziya, yuqori samarali va aniq metall shakllantirish texnologiyasi sifatida, materialning don liniyalarining yaxlitligini saqlab, murakkab shakllar va yuqori o'lchamli aniqlikdagi mis shtamplarni ishlab chiqarishi mumkin. Biroq, misni sovuq ekstruziya sifati ko'p jihatdan dastlabki ishlov berish jarayoni darajasiga bog'liq. Ilmiy va tizimli dastlabki ishlov berish nafaqat sirt ifloslantiruvchi moddalarni va oksidli qatlamlarni olib tashlash, balki materialning sirt holatini yaxshilash va moylash sharoitlarini optimallashtirish, shu bilan sovuq{4}}ekstrudirovka qilingan mis shtamplash yuqori o'tkazuvchanlik, kuchli aşınma qarshilik va yoyga chidamlilik uchun quvvat qo'llashning qattiq talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Oldindan davolashning asosiy maqsadlari
Mis shtamplash qismlarining sovuq ekstruziyasi uchun dastlabki ishlov berishning asosiy maqsadi "uchta tozalash va bitta optimallashtirish" ga erishishdir:
Yog 'qoralarini olib tashlash: Qayta ishlashdan qoldiq yog ', barmoq izlari va zang inhibitörlerini olib tashlash.
Oksid qatlamlarini olib tashlash: Tabiiy shakllangan yoki yuqori{0}}haroratda hosil bo'lgan Cu₂O/CuO plyonkalarini olib tashlash.
Zarrachali aralashmalarni olib tashlash: shtamplash qoldiqlari, chang va boshqa ko'milgan moddalarni yo'q qilish.
Sirt holatini optimallashtirish: Keyingi soqol plyonkasi uchun yuqori-yopishqoq substratni ta'minlash, don oqimining uzluksiz oqishini va sovuq ekstruziya paytida yirtilmasligini ta'minlash.
To'rt bosqichli aniqlik bilan ishlov berish jarayonining-batafsil tushuntirishi
1. Maqsadli yog'sizlantirish va tozalash: Komplekslashtiruvchi moddalar va korroziya inhibitörlerini o'z ichiga olgan 60-70 darajali kompozit ishqorli yog'sizlantirish eritmasidan foydalangan holda, bu jarayon shtamplash mis qatlamini korroziyadan himoya qilib, yog'ni samarali emulsiya qiladi. 40 kHz ultratovushli tebranish bilan birgalikda u chuqur teshiklarni, egilishlarni va 5 mkm dan katta zarracha aralashmalarni samarali ravishda yo'q qiladi. Tozalashdan so'ng u toza suv bilan ko'p bosqichli yuvishdan o'tadi va ion qoldiqlari qolmasligi uchun sirt qarshiligi tekshiriladi (0,5 mŌ dan kam yoki unga teng, ASTM B201 ga qarang).
2. Gradient oksidi qatlamini olib tashlash: An'anaviy kuchli kislota tozalash osonlik bilan don chegarasi korroziyasiga va hatto vodorodning mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin. Zamonaviy jarayon 10% suyultirilgan sulfat kislota va vodorod periksdan tashkil topgan mikro-etching tizimidan foydalanadi, bu esa xona haroratida 90–120 soniya davomida aniq reaksiyaga kirishib, Custom Copper Stamping substratiga zarar bermasdan oksid plyonkasini bir tekisda olib tashlash imkonini beradi. Asosiy yangilik don chegarasi korroziya inhibitori qo'shilishidan iborat bo'lib, u intergranular korroziyani samarali ravishda inhibe qiladi va sovuq ekstruziya paytida stress konsentratsiyasidan kelib chiqadigan mikro yoriqlardan qochadi. Davolanishdan so'ng sirtda o'rtacha pürüzlülük bilan 0,5-1,5 mkm faollashtiruvchi qatlam hosil bo'lib, keyingi fosfatlash plyonkalarining yopishishini sezilarli darajada yaxshilaydi.
3. Energiya sanoati-Fosfatlashning maxsus usuli: Unlike ordinary rust-preventive phosphating, power industry phosphating needs to balance lubricity and conductivity. A medium-temperature (45–55℃) zinc-calcium phosphating solution for Metal Stamping Parts Electric Copper is used to generate a porous phosphate film 5–8 μm thick, with a film weight controlled at 3–5 g/m². By adjusting the formula, the film porosity is maintained at 30%–40%, which can store lubricant without excessively blocking current. Metallographic analysis shows that a high-quality phosphating film is mainly composed of plate-like crystals (accounting for >80%), bu sovuq ekstruziya paytida moylash qismlarini doimiy ravishda bo'shatib qo'yishi mumkin, mis plitasini shtamplash uchun ishqalanish issiqligini va metall yopishishni kamaytiradi.
4. Kompozit soqolni darhol kuchaytirish: fosfatlashdan so'ng, mis shtamplashning elektr qismlari uchun sovunlanish muhrlash jarayoni amalga oshiriladi, bu erda natriy stearat eritmasi mikroporlarga kirib, metall sovun qatlamini hosil qiladi. Keyinchalik, nano{1}}grafit dispersiyasi 0,2–0,5 mkm qalinlikdagi qattiq moylash plyonkasini hosil qilish uchun qoplanadi va sovuq ekstruziya ishqalanish koeffitsientini 0,08 dan pastga tushiradi. Nihoyat, namlikni ushlab turishning keyingi oksidlanishga olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun 60 daraja va 15% dan kam yoki unga teng bo'lgan namlik muhitida issiq havo bilan quritiladi.
Energiya uskunalarining ishonchliligi talablari ortib borayotganligi sababli, mis Strip Stamping sovuq ekstruziyasi uchun dastlabki ishlov berish jarayoni ham doimiy ravishda optimallashtirilmoqda. Elektr uzilishlarining oldini olish nuqtai nazaridan, fosfat plyonkasi g'ovak o'tkazuvchanligi modelini optimallashtirish elektr kontaktlarida mikro-uchqunlar paydo bo'lishini kamaytiradi; don chegarasining passivatsiyasi texnologiyasi sovuq ekstruziya paytida mis shtamplangan komponentlarda stressli korroziya yorilishi xavfini bostiradi. Ushbu yaxshilanishlar to'g'ridan-to'g'ri quvvat kontaktlarining uzoq-ishlaydigan barqarorligini oshiradi.
Yashil ishlab chiqarish nuqtai nazaridan, chiqindi suyuqliklarni qayta tiklash tizimini qo'llash, mis ionlarini qayta tiklash tezligini RoHS va boshqa atrof-muhit standartlari talablariga javob beradigan 90% ga etish imkonini beradi. Shu bilan birga, cho'milish muddati cho'zilgan chiqindi suyuqlik hosil bo'lishini kamaytiradi, bu esa sifatni ta'minlash bilan birga, oldindan tozalash jarayonini yanada ekologik toza qiladi.
Biz bilan bog'lanish
ning batafsil parametrlari uchunMisni xoch metall shtamplashEkstruziyadan oldingi-protsess yoki-quvvat komponentlari uchun sirtni tozalash yechimlari boʻyicha chuqur maslahat olish uchun biz bilan bogʻlaning. Biz sizga professional texnik yordam va xizmatlarni taqdim etamiz.
