Elektr guruch shtamplangan qismlarni ishlab chiqarish: guruch shtamplash uchun mos materialmi?

Sep 09, 2026 Xabar QOLDIRISH

Elektr metall guruch shtamplash qismlari mis{0}}sink faza chegaralari, valentlik quvvati parametrlari va 28% IACS dan yuqori yoki unga teng elektr o'tkazuvchanlik darajalariga erishish uchun aniq nazoratni talab qiladi va 350 MPa dan ortiq oqim kuchini saqlaydi. Global OEM'lar yuqori zichlikdagi quvvat taqsimlash bloklari va EV rele arxitekturalari uchun ± 0,005 mm gacha qattiqroq o'lchamli tolerantliklarni talab qilganligi sababli, materiallarni tanlash va ko'p bosqichli shtamplash parametrlari IEC 60947 muvofiqlik asoslari bo'yicha uzoq-mehnat ishonchliligini talab qiladi.

Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Sovuq shtamplangan guruch komponentlarini nozik shtamplash uchun metallurgiya xususiyatlari va qotishma tanlash

Guruch qotishmalari, birinchi navbatda, C2680 (Cartridge Brass) va C2600 kabi ikkilik mis-sink tizimlari ajoyib sovuqda ishlov berish-va deformatsiyani{4}}qattiqlash xususiyatiga ega. Progressiv shtamplashda foydalanilganda, bu materiallar don chegaralari bo'ylab mikro{6}}yorilishlarsiz qattiq plastik deformatsiyalarga mos keladi.

 

Ilg'or presslash mashinalarining integratsiyasi Xiamen Apollo Electric Co., Ltd.ga qat'iy mikro{2}}qattiqlik profillarini saqlab turishga imkon beradi, bu esa quyi navli mis qotishmalarida tez-tez uchrab turadigan mos kelmaslikning oldini oladi. Quyida elektr komponentlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan umumiy guruch navlarini taqqoslash keltirilgan:

Qotishma belgilanishi Nominal tarkibi Elektr o'tkazuvchanligi (% IACS) Kuchlanish kuchi (MPa) Birlamchi elektr qo'llanilishi
C26000 (Guruch kartrij) Cu 70% / Zn 30% 28% - 32% 340 - 450 O'rni terminallari, vilka pinlari, bahor kontaktlari
C26800 (sariq guruch) Cu 65% / Zn 35% 26% - 30% 370 - 480 Topraklama tasmalari, sug'urta qisqichlari, shina konnektorlari
C51900 (Fosfor bronza) Cu-Sn-P 15% - 20% 450 - 600 Yuqori{0}}stressli kontaktli prujinalar, miniatyura kalitlari

 

Brass Strip for Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Progressiv shtamplash mexanikasi va koʻp bukilgan guruch shtamplash terminali uchun nuqsonlarning oldini olish-

Guruch shtamplangan qismlar uchun yuqori{0}}tezlikda, koʻp stantsiyali progressiv shtamplashni amalga oshirish, odatda, material qalinligining 6% - 8% ida saqlanadigan boʻshliq nisbatlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi. Bo'shliqning etarli emasligi zımbaning aşınmasını tezlashtiradi va burma hosil bo'lishiga olib keladi, ortiqcha bo'shliq esa materialning ag'darilishiga va o'lchamlarning buzilishiga olib keladi.

 

Kritik jarayon parametrlari

  • Teshilish tezligi:Pirsing va bo'shatish operatsiyalari paytida termal buzilishni minimallashtirish uchun 120 - 180 zarba/daqiqada boshqariladi. Moylash yopishqoqligi: Sintetik xlorli{2}}erkin tortuvchi moylar, murakkab shakllangan gardishlarda yiringni yo'qotish uchun avtomatlashtirilgan mikro-dispenserlar orqali qo'llaniladi.
  • Qolgan stressni bartaraf etish:ASTM B858 standartlariga muvofiq stressli korroziya yorilishining (SCC) oldini olish uchun boshqariladigan himoya muhitida bajariladigan-past haroratli yumshatishdan keyingi-shtamplash.

Bugun elektr muhandislarimiz bilan maslahatlashing

 

Types and Characteristics of Stamping Process for Electrical Metal Brass Stamping Parts

 

Guruch elektr komponentlarining korroziyaga chidamliligi va atrof-muhitga muvofiqligi

Sanoat avtomatlashtirish, aqlli o'lchash va avtomobil quvvat uzatish tizimlarida o'rnatilgan elektr komponentlari muntazam ravishda agressiv atmosfera, namlik va tuz purkagichiga ta'sir qiladi. Guruch o'z-o'zidan sink oksidiga boy bo'lgan himoya patinasini rivojlantiradi va asosiy substratni agressiv oksidlanishga qarshi passivlashtiradi.

 

Global ekologik ko'rsatmalarni qondirish uchun barcha ishlab chiqarilgan shtamplash perchinli elektr guruch press qismlari RoHS va REACH mandatlariga qat'iy rioya qiladi. Yorqin qalay (Sn 3-5 mkm), mat qalay yoki selektiv nikel qoplamasi-kabi ixtiyoriy elektrolizlangan qoplamalar-gʻaltakdan gʻaltakga avtomatik qoplama liniyalari orqali past kontaktga qarshilikni kafolatlash uchun qoʻllaniladi (Mexanik ishlash muddati 5 mũ dan kam yoki undan oshadi).

 

IATF 16949 va ISO 9001 sifat menejmenti tizimlari asosida ishlaydigan Xiamen Apollo qat'iy ko'p bosqichli tekshiruv protokollarini qo'llaydi. Hajmni tekshirishda yuqori aniqlikdagi optik profil proyektorlari va mikrondan past aniqlikka ega avtomatik 2D/3D koordinata oʻlchash mashinalari (CMM) qoʻllaniladi. Bundan tashqari, tuz purkash sinovi (ASTM B117) muntazam ravishda qoplangan guruch metall shtamplar asosiy metal oksidlanishisiz neytral tuz purkashga kamida 96 - 240 soat bardosh berishini tekshirish uchun o'tkaziladi.

Good Quality of Electrical Metal Brass Stamping Parts Depends on Advanced Testing Equipments

 

Biz bilan bog'lanish

Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. bilan to'g'ridan-to'g'ri hamkorlik qilish orqali etkazib berish zanjiridagi ishqalanishni bartaraf qiling, moddiy chiqindilarni kamaytiring va qat'iy o'lchamlarga rioya qiling. global elektr infratuzilmasi va elektr transport vositalari arxitekturasining qat'iy talablari.

 

SAPR chizmalaringizni yoki texnik tavsiflaringizni yuboringElektr metall guruch shtamplash qismlari24 soat ichida keng qamrovli DFM tekshiruvi va raqobatbardosh zavod{0}}to'g'ridan-to'g'ri kotirovkasi uchun bugun.

Mr. Terry from Xiamen Apollo