Yuqori aniqlikdagi mis plitalarini shtamplashda yuqori rentabellikga erishish uchun orqaga qaytish kompensatsiyasi, progressiv qolipni tozalash va material tozaligi (99,9% T2 mis dan katta yoki unga teng) qattiq nazorat qilinishi kerak. Ishonchli elektr o'tkazuvchanligini (IACS 85% dan katta yoki unga teng) va EV, / HVDC va o'tkazgich qurilmalari uchun past kontakt qarshiligini ta'minlash uchun o'lchovli toleranslar ± 0,005 mm ichida saqlanishi kerak.
Yuqori aniqlikdagi progressiv shtamplash mis qismlarini tayyorlash va muhandislik tahlili
Ishlab chiqarishga tayyorgarlik shtamplangan komponentlarning yakuniy strukturaviy yaxlitligini talab qiladi. Asbob dizaynini boshlashdan oldin muhandislik guruhlari misning egiluvchanligi, qattiqligi va don yo'nalishini tahlil qilishlari kerak. Jarayonni tekshirish egrilik, burma hosil bo'lishi va materialning yirtilishini oldini olish uchun press tonnajini, oziqlantirish aniqligini (± 0,02 mm) va tasma tartibini tekshirishni o'z ichiga oladi. Yumshoq mis qotishmalari elastik tiklanishga moyil; shuning uchun ishlab chiqarishdan oldingi bosqichda orqaga qaytish parametrlarini bashorat qilish quyi oqim ilovalarida montaj aralashuvini oldini oladi.
Materialni tanlash va tayyorlash
Materiallar sinfini tanlash shtamplangan mis terminallarining issiqlik va elektr ish faoliyatini bevosita belgilaydi. Umumiy muhandislik mis qotishmalariga T2, C11000 va fosfor bronza kiradi, ular maxsus elektr qarshiligi va kuchlanish kuchi talablari uchun tanlangan.
| Qotishma darajasi | Elektr o'tkazuvchanligi (% IACS) | Kuchlanish kuchi (MPa) | Birlamchi dastur |
|---|---|---|---|
| T2 mis | 100% dan katta yoki teng | 200‑360 | Yuqori oqimli EV shinalari va ulagichlari |
| C11000 | 101% dan katta yoki unga teng | 220‑380 | Quvvatni taqsimlash o'rni shuntlari |
| Fosfor bronza | 20% dan katta yoki teng | 450‑650 | Yuqori bahor quvvatli kontaktli terminallar |
Xom-ashyo rulonlari shtamplashdan oldin ishqorli yog'sizlantirish va oksid qatlamini olib tashlashdan o'tadi, bu esa qolip yuzalarini muddatidan oldin eskirish va yorilishdan himoya qiladi.
Shtamplangan mis plitalar uchun progressiv qolip dizayni va asboblari
Ko'p stantsiyali progressiv matritsalar pirsing, bo'shliq, egilish va tanga zarb qilishni yagona avtomatlashtirilgan tsiklga birlashtiradi. Asbob komponentlari yumshoq misga nisbatan abraziv ishqalanishga bardosh berish uchun TiAlN qoplamali yuqori navli karbiddan (masalan, YG20) ishlab chiqariladi.
Burilishlarni bartaraf qilish uchun zımba va qolip matritsasi orasidagi bo'shliqni qat'iy ravishda material qalinligining 5% - 8% darajasida saqlash kerak. Sinov shtamplari egilish burchaklarining ± 15' bardoshlik chegaralari ichida qolishini tasdiqlovchi shakllanishni tasdiqlaydi.
Bugun elektr muhandislarimiz bilan maslahatlashing
Nozik mis shtamplangan qismlarni shtamplash jarayonining ish jarayoni
Yuqori tezlikda ishlaydigan mexanik presslar integratsiyalashgan progressiv asboblar orqali uzluksiz operatsiyalarni bajaradi.
- Tarmoqli oziqlantirish:Pnevmatik servo oziqlantiruvchilar mis chiziqni ± 0,01 mm balandlikdagi bardoshlik bilan oldinga siljitadi.
- Uchuvchi Pirsing:Keyingi stantsiyalar bo'ylab chiziqni aniq ro'yxatga olishni ta'minlash uchun joyni aniqlash teshiklari teshiladi.
- Shakllantirish va bükme:Ko'p burchakli bükme stantsiyalari terminal yorliqlarini, bahor barmoqlarini va qulflash mandallarini shakllantiradi.
- Tanga chiqarish:Yuqori bosimli zarba sirt aloqa maydonini optimallashtirish uchun muhim o'rnatish zonalarini tekislaydi.
- Tashuvchini ajratish:Tayyorlangan nozik mis shtamplangan qismlar skelet parchalari tarmog'idan uziladi.
Qatlamlarni tozalash va keyingi ishlov berish
Shtamplash qirralari muqarrar ravishda past kuchlanishli elektr uzatish moslamalarida qisqa tutashuvlarga xavf tug'diradigan mikroskopik burmalarni hosil qiladi. Mis shtamplash elektr nozik qismlari
0,02 mm maksimal chekka radiusiga erishish uchun markazdan qochma diskni pardozlash yoki termal tozalashdan o'ting.
Keyin qismlar avtomatlashtirilgan ultratovushli tozalash liniyalaridan o'tib, qoldiq shtamplash moylarini olib tashlaydi. Qoldiq ichki stresslarni bartaraf etish va uzoq muddatli o'lchovli bo'shashishni oldini olish uchun stressni engillashtiradigan tavlanish inert azotli atmosferada 300 daraja 2 soat davomida amalga oshiriladi.
Yuzaki ishlov berish variantlari
Yuzaki qoplamalar mis substratlarini oksidlanishdan himoya qiladi va yuqori aniqlikdagi progressiv shtamplash mis qismlari uchun kengaytirilgan operatsion davrlarda aloqa qarshiligini pasaytiradi.
- Elektrolizlangan qalay (Sn):Qalinligi 3‑8 mkm; ASTM B117 bo'yicha mukammal lehim va asosiy korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
- Elektrolizlangan nikel (Ni):Qalinligi 2-5 mkm; diffuziya to'sig'i vazifasini bajaradi va plagin konnektorlarida aşınma qarshiligini oshiradi.
- Elektrolizlangan kumush (Ag):Qalinligi 3-10 mkm; yuqori voltli shahar kommutatsiya komponentlari uchun ultra past kontakt qarshiligini ta'minlaydi.
Mis plastinka plitalari qismlari haqida tez-tez so'raladigan savollar
Maxsus elektr metall shtamplash asboblari va namunalari uchun standart etkazib berish muddati qancha?
Asboblarni ishlab chiqarish va dastlabki namunani ishlab chiqarish progressiv qolipning murakkabligi va ko'p stantsiyali geometriya talablariga qarab, odatda 10 dan 15 kungacha davom etadi.
Xiamen Apollo avtomobil komponentlari uchun IATF 16949ga muvofiqligini qanday ta'minlaydi?
Barcha ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan in-line SPC (Statistik jarayonlarni boshqarish), tegirmon sinov sertifikatlari orqali to'liq materiallarni kuzatish va har bir ishlab chiqarish uchun qat'iy PPAP 3-darajali hujjatlar paketlaridan foydalanadi.
Maxsus mis shtamplash qismlari uchun minimal buyurtma miqdori (MOQ) qancha?
Standart ishlab chiqarish MOQ materialdan foydalanish va progressiv o'rnatish samaradorligini optimallashtirish uchun har partiya uchun 1000 dona. Pastroq hajmlar har bir alohida holatda baholanishi mumkin.
Biz bilan bog'lanish
Yuqori ishonchlilikni ta'minlashga tayyorYuqori aniqlikdagi birlashtiruvchi mis plitani shtamplashkeyingi avlod elektr arxitekturangiz uchunmi? DFM va xarajatlarni kamaytirish bo'yicha keng qamrovli tahlil uchun SAPR chizmalaringizni yuklash uchun bugun muhandislik bo'linmamiz bilan bog'laning.
