AC kontaktorli kumush kontaktli payvandlash moslamalari uchun umumiy nosozliklarni tahlil qilish va echimlar

Kontaktni yopish - bu kontaktorning ishonchliligi va xizmat ko'rsatish muddatiga bevosita ta'sir qiluvchi AC kontaktorli kumush kontaktli payvandlash moslamalarining haqiqiy ishlashidagi eng keng tarqalgan nosozlik turlaridan biri. Kontakt yuzasida dog'lar yoki korroziya aloqa qarshiligini sezilarli darajada oshiradi, bu kontakt haroratining tez ko'tarilishiga olib keladi va yopishqoqlikka olib keladi. Bo'shashgan perchinlar, noto'g'ri payvandlash va boshqa ishlov berish nuqsonlari ham mahalliy qarshilikning g'ayritabiiy o'sishiga olib kelishi mumkin, bu esa kontakt yopishishning muhim omiliga aylanadi. Samarali aloqa maydoni etarli bo'lmagan asossiz kontaktli montaj dizayni ham haddan tashqari qarshilik tufayli yopishqoqlikka olib kelishi mumkin. Mexanik strukturaning dizayni tufayli etarli darajada aloqa yoki ajratish kuchi, shuningdek, haddan tashqari yuqori ish oqimi ham yopishish ehtimolini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Yangi mahsulotni ishlab chiqish va qo'llashda, yuqoridagi muammolardan qochish bilan bir qatorda, kontaktning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun oqilona aloqa o'lchamlarini, aniq material tanlashni va yuqori issiqlik o'tkazuvchanlik materiallaridan ustuvor foydalanishni ta'minlash kerak. Bu komponentlarning barqaror ishlashini ta'minlashning asosiy nuqtalari.

Haddan tashqari kontaktli korroziya darajasi Kumush kontaktli shtamplash moslamalarining xizmat muddatini sezilarli darajada qisqartiradi va past kuchlanishli elektr jihozlarining ishdan chiqishi xavfini oshiradi. Tez korroziyani qo'zg'atuvchi omillar kontaktni yopishtiruvchi omillarga juda o'xshash; yopishqoqliksiz ham, bu shartlar kontaktli korroziyani tezlashtiradi. Aloqa suhbati ham asosiy omil hisoblanadi; kalit yopilganda hosil bo'ladigan tebranishlar va shovqinlar korroziyani sezilarli darajada tezlashtiradi. AC davrlarida uchqun paydo bo'lishini kamaytirish va yoy uzunligini boshqarish uchun kontaktni ajratish tezligi oqilona diapazonda boshqarilishi kerak. Nol kuchlanish yaqinida yetarlicha uzilish masofasini ta'minlash uchqun paydo bo'lishining oldini oladi. To'g'ridan-to'g'ri oqim davrlarida tezroq uzilish tezligi uchqunni kamaytiradi. AC yoki doimiy oqim davrlaridan qat'i nazar, tezroq yopilish tezligi va qisqargan kontakt chatterlari korroziyani samarali ravishda bostiradi.Tegishli diapazonda aloqa kuchini kamaytirish mexanik eskirishni kamaytiradi, lekin haddan tashqari past aloqa kuchi galvanik korroziyani kuchaytiradi va aloqa muddatini qisqartiradi. Yoyning davomiyligi va intensivligini qisqartirish, shuningdek, kontaktli korroziya darajasini samarali ravishda kamaytiradi.

Aloqa nuqtalarida materiallarning uzatilishi to'g'ridan-to'g'ri elektr kontaktlarning ishlashiga va Rezistiv payvandlash kumush kontaktlarining strukturaviy yaxlitligiga ta'sir qiladi va ayniqsa, doimiy oqim davrlarida keng tarqalgan. Materiallarni uzatish, birinchi navbatda, shahar polaritesidan kelib chiqadi. Elektr yoyi bo'lmasa, metall{2}}ko'prik o'tishi sodir bo'lib, materialning anod kontaktidan katod kontaktiga o'tishiga olib keladi. Ark muhitida kamon o'tishi ham sodir bo'ladi, bu erda material kamon ta'sirida katoddan anodga chiqariladi. Har ikkala uzatish usulining intensivligi birgalikda material uzatishning yakuniy yo'nalishini belgilaydi. To'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri kontaktlarning zanglashiga olib keladigan ilovalarida kontakt materiallarini tanlash uzatish nuqsonlarini bostirish uchun juda muhimdir. Yuqori erish nuqtalari, yuqori qaynash nuqtalari, mukammal payvandlanishi, yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori qattiqligi bo'lgan materiallar material o'tkazuvchanligini samarali ravishda kamaytirishi va kontakt birikmasining uzoq-barqaror ishlashini ta'minlashi mumkin.

Yuqori kontakt qarshiligi AC qarshilik payvandlash kumush kontaktlarining ishlashida muhim muammo bo'lib, bir qator kaskadli nosozliklarni keltirib chiqaradi. Kontakt yuzasiga yopishgan dog'lar, oksidlar yoki korroziya qatlamlari kontakt qarshiligini oshirishning asosiy sabablari bo'lib, kontaktning haddan tashqari qizishi, payvandlash, tezlashtirilgan korroziya va hatto kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun kontakt materiallarini uning manbasida korroziyani kamaytirish uchun haqiqiy ish muhiti uchun maxsus tanlash mumkin. Muhrlangan ish muhiti ifloslantiruvchi moddalarni samarali ravishda ajratib turadi va nopoklikning yopishish ehtimolini kamaytiradi. Sirt tozaligini saqlash uchun yig'ishdan oldin kontaktlarni yaxshilab tozalash kerak. Shu bilan birga, mahsulot dizaynida toymasin tuzilmalarni minimallashtirish, ifloslantiruvchi moddalarning paydo bo'lishi va to'planishining oldini oladi, barqaror aloqa qarshiligini saqlaydi.

Amaliy foydalanishda payvandlangan komponentlarning yopishqoqlik, korroziya, material migratsiyasi va yuqori kontaktga chidamliligi kabi og'riqli nuqtalarini hal qilish, bizning professional tarzda ishlab chiqilganAC kontaktorli kumush kontaktli payvandlash moslamalariustun materiallar va nozik qarshilik payvandlash texnologiyasidan foydalaning. Ular barqaror tuzilishga, ishonchli kontaktga, yoyga chidamliligiga va yopishib qolmaslik xususiyatlariga ega boʻlib, kontaktorning ishlash muddatini va ishlash xavfsizligini sezilarli darajada yaxshilaydi.Biz barcha sohalardagi mijozlarni mahsulot tanlash va ommaviy xaridlar bo'yicha so'rovlar uchun biz bilan bog'lanishlarini taklif qilamiz. Biz sizga yuqori-sifatli mahsulotlar va keng qamrovli xizmatlarni taqdim etamiz!