Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash mahsulotlarining texnik qiyinchiliklari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari hayotimizning barcha jabhalarida qo'llaniladigan eng ko'p ishlatiladigan shtamplash qismlaridan biridir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlari o'ziga xos xususiyatlarga ega. Uskunani shtamplashni qayta ishlash zavodlari ushbu xususiyatlarni tushunish orqali yaxshiroq foydalanishlari mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplash qismlarining xususiyatlari quyidagilardan iborat:

Yuqori rentabellikga chidamlilik, yuqori quvvat, sezilarli ish qattiqlashuv ta'siri va yorilishga moyillik.

Umumiy karbonli po'lat bilan solishtirganda yomon issiqlik o'tkazuvchanligi, natijada yuqori talab qilinadigan deformatsiya kuchi va katta sovuq shtamplash va tortishish kuchlari.

Cho‘zish plastikning kuchli qotib ketishiga olib keladi, bu esa po‘lat elektr qismlarining chuqur-chizilganida burishishi yoki parchalanishini osonlashtiradi.

Cho'zish qoliplari yopishib qolishga moyil bo'lib, po'latdan payvandlash shtamplangan qismlarga qattiq chizishlarga olib keladi.

Cho'zish paytida kerakli shaklga erishish qiyin.

Yuqori qattiqlik va yuqori quvvat:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan shtamplangan qismlar uchun zanglamaydigan po'latdan yuqori qattiqlik va mustahkamlik mavjud bo'lib, shtamplash paytida deformatsiyaga erishish uchun ko'proq kuch talab qiladi, shu bilan birga qolipning aşınmasını oshiradi.

Ishni qattiqlashtirish:304 zanglamaydigan po'latdan zımbalama uchun zanglamaydigan po'lat sovuq ishlov berish paytida qattiq ishlashga moyil bo'lib, materialning qattiqlashishiga, plastiklikning pasayishiga va shtamplash qiyinligini oshiradi.

Springback:Chelik elektr qismlari uchun zanglamaydigan po'latdan past elastiklik moduli mavjud bo'lib, u shtamplashdan keyin sezilarli darajada orqaga qaytishga moyil bo'lib, ishlov beriladigan qismning o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.

Ichki stressni bartaraf etish:Zanglamaydigan po'lat shtamplash paytida sezilarli ichki stressni keltirib chiqaradi, bu o'z-o'zidan yorilish yoki yoshga bog'liq-yorilishga olib kelishi mumkin. Shtamplashdan keyin stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish mumkin.

Past-haroratni shakllantirish xavfi:Past haroratlarda shtamplash ichki deformatsiyani va harorat kuchlanishlarini kuchaytiradi, yorilish xavfini oshiradi. 0 darajadan past bo'lgan shtamplash operatsiyalaridan qochish kerak.

Jarayonni soddalashtirish:Bir o'tishda ko'proq deformatsiyani yakunlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuqori plastisiyadan to'liq foydalanish, po'latdan payvandlash shtamplangan qismlarni ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun shakllantirish bosqichlari sonini kamaytiring.

Uskunani tanlash:Shlangi uskunadan foydalanish deformatsiya ishi va shtamplash tezligi bo'yicha ko'proq mos variantlarni taklif etadi, bu ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga va zanglamaydigan po'latdan shtamplangan qismlar mahsulot sifatiga hissa qo'shadi.

Bo'shatish{0}}Qo'shma jarayonni chizish:Ushbu kompozitsion jarayonda, agar blankadagi burmalar zudlik bilan olib tashlanmasa, bu ishlov beriladigan qismning tirnalishi va eskirishiga olib kelishi mumkin. Shu sababli, bo'shliqni tozalash zarurligini ta'minlash juda muhimdir.

Ortiqcha quvvat va ortib borayotgan xarajatlar:Xitoyning zanglamaydigan po'lat sanoati haddan tashqari quvvat va nikel va xrom kabi xom ashyoning o'zgaruvchan narxlariga duch keladi, bu esa korxona rentabelligi uchun qiyinchiliklar tug'diradi.

Kichik va o'rta korxonalarning omon qolish dilemmasi:Ko'pgina KO'B sub'ektlari kichik miqyosda bo'lib, eskirgan texnologiya va uskunalarga ega, bu esa kafolat berishni qiyinlashtiradiZanglamaydigan po'latdan shtamplash qismlarimahsulot sifati va raqobatbardoshligi yo'qligi, ularni bozor raqobatida noqulay ahvolga solib qo'yadi.