Hozirgi vaqtda qarshilik payvandlash sanoat ishlab chiqarishidagi asosiy payvandlash jarayonidir va AC kontaktorli kumush kontaktli payvandlash moslamalarini qayta ishlash va shakllantirish ham ushbu payvandlash usuliga katta tayanadi. Qarshilik bilan payvandlash ikkita elektrod o'rtasida payvandlanadigan ish qismlarini bosish va oqimni qo'llashni o'z ichiga oladi. Ish qismlarining kontakt yuzasi va qo'shni joylaridan oqib o'tadigan oqim tomonidan hosil bo'lgan qarshilik issiqligi ularni eritilgan yoki plastmassa holatiga qizdirib, metall bog'lanish hosil qiladi.

Materiallarning asosiy xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri nuqta payvandlashning mosligini aniqlaydi. Past kuchlanishli elektr qismlarini qayta ishlashda, turli metall tagliklarning payvandlash samaradorligini baholash qarshilikli payvandlash kumush kontaktlarini ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirishning asosiy shartidir. Materialning payvandlanishi bir necha omillarga bog'liq. Birinchidan, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi hal qiluvchi ahamiyatga ega; past qarshilik va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan metallar yomon payvandlanish qobiliyatiga ega. Ikkinchidan, yuqori-haroratli plastiklik va plastik harorat diapazoni (yuqori haroratli oqish kuchi va tor plastik harorat diapazoniga ega materiallar) ham payvandlanishning yomonlashishiga yordam beradi. Uchinchidan, materialning issiqlik aylanishiga, xususan, yorilish yoki qotib qolishga moyil bo'lgan materiallarga nisbatan sezgirligi yomon payvandlash qobiliyatiga olib keladi. Yuqori erish nuqtalari, chiziqli kengayishning katta koeffitsientlari va yuqori qattiqligi bo'lgan metallar ham nisbatan zaif umumiy payvand choki barqarorligini ko'rsatadi. Shuning uchun, ma'lum bir metall materialning nuqta payvandlash qobiliyatini baholash bir nechta jismoniy xususiyatlarni hisobga olgan holda keng qamrovli baholashni talab qiladi.
Mis va mis qotishmalari odatda elektr kontaktli komponentlar uchun asosiy asosiy materiallardir. Turli xil mis materiallarining payvandlanishidagi farqlar to'g'ridan-to'g'ri AC qarshilik payvandlash kumush kontaktlarining xizmat qilish muddati va elektr o'tkazuvchanligi barqarorligiga ta'sir qiladi. Mis va mis qotishmalarini sof mis, guruch, bronza va kupronikelga bo'lish mumkin. Sof mis,-kislorodsiz mis va fosfor-deoksidsizlangan mis juda past nuqta payvandlanishiga ega; guruch o'rtacha payvandlash qobiliyatini ko'rsatadi; bronza yaxshi payvandlash qobiliyatiga ega; va kupronikel eng yaxshi payvandlash sifatini taklif qiladi. Sof mis juda yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega, bu nuqta payvandlashni qiyinlashtiradi va payvand chokining mustahkamligiga olib keladi, shuning uchun uni aniq kontaktli payvandlashda qo'llashni cheklaydi.

Payvandlash parametrlarini aniq nazorat qilish barqaror payvandlash sifati va kontaktni yig'ish nuqsonlarini kamaytirish uchun juda muhimdir. Turli xil jarayon parametrlarini oqilona sozlash elektr qarshilik nuqtali payvandlash kumush kontaktlarining umumiy strukturaviy kuchini samarali ravishda yaxshilashi mumkin. Oqim payvandlashda issiqlik hosil bo'lishiga qarshilik va vaqtdan ko'ra ko'proq ta'sir qiladi, bu uni payvandlash jarayonida qat'iy nazorat qilinishi kerak bo'lgan muhim parametrga aylantiradi. Tarmoq kuchlanishidagi o'zgarishlar va o'zgaruvchan tok payvandlash mashinasining ikkilamchi zanjir empedansidagi o'zgarishlar oqim o'zgarishiga olib keladi. O'chirish geometriyasining o'zgarishi yoki magnit metall materiallarining kiritilishi elektron empedansini o'zgartiradi, shahar payvandlash mashinalari esa bu omillardan kamroq ta'sir qiladi. Bir vaqtning o'zida oqim zichligi, payvand chokining manyovr effekti va elektrod bilan aloqa qilish sohasidagi o'zgarishlarning barchasi payvandlash issiqlik kiritishini o'zgartiradi, natijada metall birikmaning qo'shilish kuchiga ta'sir qiladi.
Standartlashtirilgan texnologik spetsifikatsiyalarni shakllantirish uchun payvandlash vaqti joriy parametrlarga mos kelishi kerak, bu esa katta hajmli elektr kontaktli komponentlarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish va kumush va mis payvandlash tugmalari kontaktlari uchun izchil spetsifikatsiyalarni ta'minlashi kerak. Payvand chokining o'lchamini va payvand chokining mustahkamligini ta'minlash uchun payvandlash vaqti va payvandlash oqimi ma'lum bir diapazonda bir-birini to'ldirishi mumkin. Ikkita payvandlash texnik xususiyatlari-yuqori oqim, qisqa davr; va past oqim, uzoq sikl-metall material, plastinka qalinligi va uskuna quvvatiga qarab moslashuvchan tarzda tanlanishi mumkin. Har xil metall materiallar payvandlash oqimi va payvandlash vaqti uchun yuqori va pastki xavfsizlik chegaralariga ega; ushbu standart diapazonlardan oshib ketish to'liq va malakali payvand choki konstruktsiyasining shakllanishiga to'sqinlik qiladi.
Qarshilik bilan payvandlashning o'ziga xos afzalliklari past kuchlanishli elektr komponentlarini-keng miqyosda ishlab chiqarish ehtiyojlariga to'liq mos keladi, bu esa uning payvandlash elektr kumush kontaktli uchlari yig'malarini ommaviy ishlab chiqarishda keng qo'llanilishining asosiy sababidir. Payvand choki hosil bo'lishi jarayonida metall har doim plastik halqa bilan o'ralgan bo'lib, erigan metallni havodan ajratib turadi, metallurgiya reaktsiyasi jarayonini oddiy va boshqarilishi mumkin. Payvandlashda isitish vaqti qisqa, issiqlik konsentratsiyalangan, ishlov beriladigan qismning issiqlik ta'sir qiladigan zonasi- kichik va payvandlash deformatsiyasi va ichki kuchlanish kamroq bo'ladi, bu ko'pincha keyingi tuzatish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga ehtiyojni yo'q qiladi. Jarayon qo'shimcha plomba materiallari yoki yordamchi gazlarni talab qilmaydi, natijada ishlab chiqarish sarflanadigan xarajatlar kamayadi. Operatsion jarayoni oddiy bo'lib, mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini amalga oshirishni osonlashtiradi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini va yanada ekologik toza ish muhitini ta'minlaydi.
Jarayonni sinovdan o'tkazish va asbob-uskunalar konfiguratsiyasidagi cheklovlar tufayli qarshilik payvandlashda ham ma'lum dastur cheklovlari mavjud. Sanoat ushbu kamchiliklarni bartaraf etish va kumush kontaktli shtamplangan payvandlash moslamalarining zavod sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun sinov echimlarini doimiy ravishda optimallashtiradi. Hozirgi vaqtda qarshilik payvandlashda universal va ishonchli buzilmaydigan sinov texnologiyalari mavjud emas va payvandlash sifati asosan jarayondan namunalar olish, vayron qiluvchi sinovlar va texnologik asbob-uskunalarni to'liq-monitish orqali ta'minlanadi. Payvandlash uskunalari yuqori umumiy quvvat va avtomatlashtirish integratsiyasini talab qiladi, bu esa uskunani xarid qilish va texnik xizmat ko'rsatish uchun yuqori xarajatlarga olib keladi. An'anaviy yuqori{6}}kuchli bir fazali{7}}payvandlash mashinalari ham elektr tarmog'idagi yukni oshirib, ma'lum kamchiliklarni keltirib chiqaradi.

Yuqori{0}}ishlab chiqarish tarmoqlarining doimiy yangilanishi va past kuchlanishli elektr jihozlariga boʻlgan talabning barqaror oʻsishi bilan payvandlash texnologiyasining takroriy takomillashtirilishi elektr kontaktli lehimli shtamplash komponentlari sanoatini rivojlantirishga yordam berishda davom etmoqda. Aerokosmik, elektronika, avtomobilsozlik va maishiy texnika kabi sohalarning jadal rivojlanishi qarshilik payvandlash texnologiyasini qo'llash qiymatini tobora ko'proq ta'kidladi va bozor kontaktli payvandlash komponentlarining aniqligi, chidamliligi va xavfsizligi uchun yuqori standartlarni talab qilmoqda. Mahalliy energetika elektronikasi texnologiyasi va yuqori{4}}quvvatli elektr boshqaruv uskunalari sohasidagi yutuqlar doimiy ravishda paydo bo'lmoqda. Yangi payvandlash uskunalari va aqlli boshqaruv tizimlari asta-sekin kengayib bormoqda va yopiq pastadir monitoringi va dinamik parametrlarni sozlash kabi ilg'or texnologiyalar joriy etilmoqda, ular qarshilik payvandlashning aniqligini har tomonlama yaxshilaydi va payvandlash agregatlarining qo'llanilishi chegaralarini doimiy ravishda kengaytiradi.
Biz haqimizda
Qarshilik bilan payvandlash texnologiyasi borgan sari yetuklashib borayotgan sanoat sharoitida yuqori sifatli payvandlash agregatlari past kuchlanishli elektr jihozlarining barqaror ishlashining asosiy kafolati{0}}ga aylandi. Qarshilikka chidamli payvandlash ishlab chiqarish jarayonlari va qat'iy sifat nazorati standartlariga tayanib, biz ishonchli tarzda yuqori-ish unumdorligini ta'minlay olamizAC kontaktorli kumush kontaktli payvandlash moslamalari. Mahsulotlarimiz kuchli payvandlar, mukammal o'tkazuvchanlik va aşınmaya bardoshli xususiyatlarga ega va turli xil AC kontaktorlari bilan mos keladi.Biz sanoat mijozlarining so'rovlari va munozaralarini qabul qilamiz. Ommaviy xususiylashtirish va xaridlar bo'yicha hamkorlik ham mamnuniyat bilan qabul qilinadi.
Biz bilan bog'lanish

