Aerokosmik, yadro energetikasi va tibbiy yordam kabi yuqori-sanoat sohalarida asosiy material mavjud bo'lib, u jimgina asosiy yordamchi rol o'ynab kelmoqda-Powder Petallurgiya volfram disklari. O'ta yuqori erish nuqtasi 3422 daraja, yuqori zichligi 17-19,3 g/sm³ va yuqori-haroratga mukammal qarshilikka ega bo'lgan Car Horn volframli kontakt perchinlari an'anaviy materiallarni qo'llash cheklovlarini muvaffaqiyatli yengib o'tdi va "ko'rinmas ko'rinmas uskunalar" ning ekspluatatsiyasiga aylandi. Ular uchun qabul qilingan chang metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni an'anaviy quyish texnologiyasi bilan engish qiyin bo'lgan volfram materiallarini qayta ishlash muammolarini to'liq hal qildi. Kukun hosil qilish va sinterlashni aniq nazorat qilish orqali u murakkab shakllarga ega volfram qismlarini ommaviy va yuqori aniqlikdagi-ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa yuqori darajadagi uskunalar ishlab chiqarish sanoatini modernizatsiya qilish uchun muhim moddiy kafolat beradi.
Chang metallurgiyasi texnologiyasi volfram materiallarining og'riqli nuqtalarini, ya'ni ularning yuqori erish nuqtasi va past ishlov berish qobiliyatini hal qilishning asosiy yondashuvidir va uning etuk jarayon oqimi volframli lehimli perchinlarning yuqori-sifatli ishlab chiqarilishini asoslaydi. Xom ashyoni tayyorlash bosqichida sanoat odatda tozaligi 99,95% dan yuqori va zarrachalar o'lchami 1{16}}10 mkm da boshqariladigan yuqori-soflikdagi volfram kukunidan foydalanadi, nikel va temir kabi bog'lovchi metallarning 5{19}}10% bir vaqtning o'zida poydevor qo'yish va yotqizish uchun qo'shiladi. Aralashtirish jarayonida volfram kukuni va bog'lovchi metallarni bir xil aralashtirishga erishish uchun to'pni frezalash yoki mexanik qotishma texnologiyasi qo'llaniladi va kislorod miqdori materialning ishlashi barqarorligini ta'minlash uchun 0,1% dan past darajada qattiq nazorat qilinadi. Shakllantirish jarayoni asosan qolipga bosish va inyeksion kalıplamaga bo'linadi. Ularning orasida yashil zichlikni nazariy qiymatning 60-70% ga yetkazish uchun 200-800MPa bosimni o'z ichiga oladi, bu an'anaviy shaklga ega bo'lgan mahsulotlarga mos keladi; inyeksion kalıplama murakkab shakldagi qismlarni ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi, bog'lovchi nisbati 35-50% da nazorat qilinadi. Sinterlash jarayoni temir volframli kontakt perchinlarining ixchamligi va ishlashini aniqlaydigan asosiy qadamdir. Suyuq fazani sinterlash 1400-1600 daraja haroratda amalga oshirilishi kerak, bunda biriktiruvchi metallarning erish xususiyatlaridan foydalanib, materialning zichligini oshirish kerak; sof volfram mahsulotlari 2300 darajadan yuqori bo'lgan vodorod atmosferasida yuqori haroratli sinterlashdan o'tishi kerak, mahsulotlarning nisbiy zichligi 98% dan oshib, yuqori darajali sohalarning qo'llanilishi talablariga javob beradi.
Hozirgi vaqtda etallurgiya volfram disklari turli xil etuk materiallar tizimlarini yaratdi va turli xil qotishma turlari turli xil dastur stsenariylari uchun ishlashni optimallashtirishga erishdi. Ular orasida W-Ni-Fe seriyali qotishmalarining zichligi 17,0-18,5 g/sm³ va valentlik kuchi 800-1200MPa gacha, yuqori egiluvchanlik va yuqori zichlik va keng cho‘zilish bilan ular uchun eng ko‘p 150% ishlatiladi{1}, Qattiq volfram kontaktli perchinlar hozirda; W-Ni-Cu seriyali qotishmalarining zichligi 16,5-17,5 g/sm³ va valentlik kuchi 600-900 MPa bo‘lib, magnit bo‘lmagan va past issiqlik kengayish xususiyatlariga ko‘ra maxsus ish sharoitlariga mos keladi; Noyob tuproq qo'shilgan volfram disklari yuqori zichligi 18,5-19,2 g / sm³ va valentlik kuchi 500-700 MPa, yuqori haroratli o'tishga mukammal qarshilikka ega va 2000 darajadan yuqori ekstremal muhitda barqaror ishlashi mumkin. Umuman olganda, chang metallurgiya jarayoni bog'lovchi metallarni qo'shish orqali sof volframning mo'rtlik nuqsonini samarali tarzda bartaraf qiladi, materialning mustahkamligi va mustahkamligi o'rtasidagi aniq muvozanatga erishadi va volfram materiallarini qo'llash chegarasini yanada kengaytiradi.
O'zining mukammal moddiy xususiyatlari tufayli Car Horn Tungsten Contact Perchinlari ko'plab asosiy sanoat sohalariga chuqur kirib borgan va yuqori darajadagi uskunalarni yangilashda muhim yordamga aylangan. Aerokosmik sohada ular 1500 darajadan yuqori o'ta yuqori haroratlarga barqaror bardosh bera oladigan turbina disklari va dvigatel nozullari kabi yuqori haroratli strukturaviy qismlarga aylantiriladi; shu bilan birga, yuqori{4}}zichlik xususiyatlaridan foydalangan holda, ular aniq ballistik boshqaruvga erishish uchun raketa qarshi og'irliklari sifatida ham foydalanishlari mumkin. Yadro energetikasi sohasida sanoat volframli lehimli kontaktlar Perchinlari yadroviy uskunalarning ishlash xavfsizligini samarali ta'minlab, mukammal radiatsiyadan himoya qilish qobiliyati tufayli yadroviy reaktorlarning nazorat tayoqlari va himoya qatlamlarida keng qo'llaniladi; yadroviy termoyadroviy qurilmalarda ular ekstremal nurlanish muhitida eroziyaga qarshi turish uchun{6}}plazma qoplama materiallari sifatida ham foydalanish mumkin. Tibbiyot sohasida ularning yaxshi radiatsiyaviy himoya ko'rsatkichlari tibbiyot xodimlarini radioterapiyada radiatsiyaviy shikastlanishdan himoya qilishi mumkin; shu bilan birga, rentgen apparatlari uchun anod nishonlari sifatida ularning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik zarbalariga chidamliligi ham tibbiy asbob-uskunalarning barqaror ishlashini ta'minlaydi. Mexanik ishlov berish sohasida yuqori qattiqlikdagi kesish asboblari va volfram po'lat bar disklaridan yasalgan abrazivlar turli qattiq materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi va ularning yuqori aşınma qarshiligi asboblarning ishlash muddatini 3-5 barobarga uzaytiradi, bu esa ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Yuqori darajadagi uskunalarni ishlab chiqarish sanoatining jadal rivojlanishi bilan, chang Petallurgiya volfram disklarining texnologik AR-GE va qo'llanilishini kengaytirish aniq rivojlanish tendentsiyasini ko'rsatdi. Kukun tayyorlash texnologiyasi nuqtai nazaridan suyuqlik{2}}suyuqlikni aralashtirish purkagich bilan quritish, jetli frezalash va sferoidizatsiya texnologiyasi bilan birgalikda sanoatning asosiy oqimiga aylandi, u 3D bosib chiqarish va murakkab mahsulotlarni shakllantirish kabi ilg'or shakllantirish jarayonlari ehtiyojlarini qondirish uchun -sferik va yuqori zichlikdagi volfram kukunini ishlab chiqarishi mumkin. Materialni o'zgartirish yo'nalishi bo'yicha, La₂O₃ va Y₂O₃ kabi nodir tuproq elementlarini qo'shish orqali dispersiyani kuchaytirish volfram disklarining yuqori haroratli surish ko'rsatkichlarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin; HfC yog'ingarchiliklarini kuchaytirish va ThO₂ dispersiyasini kuchaytirish kabi texnologiyalarni ilmiy-tadqiqot va qo'llash, shuningdek, ekstremal muhitda ularning qo'llanilishi chegarasini yanada kengaytirdi. Ilovani kengaytirish nuqtai nazaridan, chuqur fazoni tadqiq qilish va termoyadroviy reaktor qoplamalari kabi ilg'or sohalarda tungsten rod Slice ning qo'llanilishi potentsiali asta-sekin sezilarli bo'ldi. Kelajakda sanoat e'tiborini arzon narxlardagi o'ta nozik kukun tayyorlash va katta{12}}tasvirlashning ikkita asosiy texnik muammolarini engib o'tishga-va ularning kengroq-yuqori sohalarga kirib borishiga yordam berishi kerak.
Umuman olganda, materiallar dizayni va texnologik innovatsiyalar orqali Car Horn uchun sof volfram diski an'anaviy sanoat sohalaridan ekstremal atrof-muhit ilovalariga sakrashni muvaffaqiyatli amalga oshirdi va aerokosmik va atom energetikasi kabi yuqori{0}}qurilma sanoatining rivojlanishini qo'llab-quvvatlovchi asosiy asosiy materialga aylandi. Yuqori darajadagi uskunalarga talabning doimiy o'sishi bilan, murakkab ish sharoitlarida Car Horn Volfram kontaktli perchinlarining moddiy ishlash afzalliklari sezilarli bo'ladi, bu esa yuqori{3}}volfram{4}}asosidagi materiallarning engil, murakkab va yuqori-samaradorlik yo'nalishlari tomon doimiy evolyutsiyasiga olib keladi. Yuqoridagi dastur stsenariylari va texnologik rivojlanish tendentsiyalariga asoslanib, amaliy muhandislik dasturlarida biz turli sohalarning shaxsiy ehtiyojlari uchun moslashtirilgan ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqarishni amalga oshirdik, materiallar nisbati va jarayonni optimallashtirish bo'yicha etuk echimlarni yaratdik va turli xil yuqori{7}}qurilmalardan foydalanish talablariga aniq javob bera olamiz. Moslashtirilgan echimlar, ishlash parametrlari va tegishli ish sharoitlari haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchunChang Petallurgiya volfram disklari, maqsadli javoblar uchun professional jamoaga murojaat qilishingiz mumkin.
Biz bilan bog'lanish
