Yangi energiya vositalarida metalllashtirilgan keramik komponentlar materiallari: potentsial ilovalar

Elektr transport vositalarida yuqori quvvatli qadoqlash qurilmalari avtomobil tezligini boshqarishda, o'zgaruvchan tok va to'g'ridan-to'g'ri oqimni saqlash va o'zgartirishda asosiy rol o'ynaydi. Shunga qaramay, yuqori{2}}chastotali termal sikllar elektron qadoqlashning issiqlik tarqalishiga qattiq talablar qo'yadi. Shu bilan birga, ish muhitining murakkabligi va xilma-xilligi metalllashtirilgan keramik komponentlarning qadoqlash materiallarini yaxshi termal zarba qarshiligiga va yordamchi rol o'ynash uchun yuqori quvvatga ega bo'lishini talab qiladi.

Hozirgi vaqtda ommaviy ishlab chiqarilgan va keng qoʻllanilgan{0}}asosiy keramik substratlar qatoriga Al₂O₃, BeO, SiC, Si₃N₄, AlN va boshqalar kiradi. Ular orasida kremniy nitridi uyda va xorijda eng yaxshi metalllashtirilgan keramika materiali sifatida keng tan olingan. Umuman olganda, issiqlik o'tkazuvchanligi, aşınmaya bardoshliligi va mexanik xususiyatlari kabi xususiyatlar bo'yicha Si₃N₄ va AlN seramika substratlari kelajakda e'tiborga loyiq substrat materiallariga aylandi. 

Elektron boshqaruv texnologiyasi energiyani tejovchi yangi{0}}elektromobillarning rivojlanish darajasini o‘lchashning muhim belgisidir. Yuqori kuchlanishli DC seramika metallizatsiya relelari elektron boshqaruv tizimlarining asosiy komponentlari hisoblanadi. Yuqori kuchlanishli DC vakuum o'rni metall va keramika bilan muhrlangan vakuum kameralariga ega. Seramikadan metallga izolyatorlar harakatlanuvchi kontakt komponentlari va surish rodlari o'rtasida siljish bilan bog'langan. Bu harakatlanuvchi va statik kontaktlarni, ular yoqilgan yoki o'chirilgan bo'lishidan qat'i nazar, o'rni magnit bo'yinturuq plitalari va temir yadrolari kabi qismlardan tashkil topgan magnit zanjir tizimi bilan yaxshi elektr izolyatsiyasida saqlaydi. Bu yuqori voltli doimiy tok yuklarini almashtirishda o'rni-yoyni sindirish qobiliyatini ta'minlaydi. Yoylar avtomobilning o'z-o'zidan yonishining asosiy sababidir. Faqat "ark{12}}erkin" kommutatsiyaga ega rele mahsulotlari "o'z-o'zidan yonish" muammosini tubdan hal qilishi mumkin.

Endi, avtomobilsozlik sanoati rivojlanishda davom etar ekan va odamlarning atrof-muhitni muhofaza qilish, energiya samaradorligi, xavfsizlik va qulaylik nuqtai nazaridan transport vositalariga bo'lgan talablari ortib bormoqda, avtomobil materiallari ham doimiy ravishda o'zgarib bormoqda. Ayniqsa, elektrlashtirish to'lqinida avtomobillarning tizim dizayni-erni silkitadigan o'zgarishlarga duch keldi. Yangi energiya avtomobil qismlarini qo'llashda ilg'or seramika metallizatsiya materiallari asta-sekin paydo bo'ladi.

Ilg'or metalllashtirilgan keramik materiallar ion yoki kovalent bog'lanishlardan iborat. Shunday qilib, ular yuqori quvvat, yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va yaxshi biologik muvofiqlik kabi ajoyib xususiyatlarga ega. Ammo keramik kukunlarning aksariyati ionli yoki kovalent birikmalar bo'lganligi sababli, zich metallizatsiya qilish uchun an'anaviy sinterlash jarayonlari keramik materiallar yuqori sinterlash harorati va uzoqroq saqlash vaqtlarini talab qiladi. Bu muqarrar ravishda donning qo'pollashishiga va qoldiq teshiklarga olib keladi, bu esa o'z navbatida keramika materiallarining ishlashiga ta'sir qiladi.

Bunday muammolarni hal qilish uchun sinterlash eng muhim bo'g'indir. Hozirgi vaqtda pastroq sinterlash haroratida materiallarning tez zichlashishiga qanday erishish va butunlay g'ovak{1}}bo'sh, bir xil tuzilishga ega, nozik donalar va mustahkamlangan don chegaralariga ega bo'lgan keramik bloklarni ishlab chiqarish metalllashtirilgan keramika materiali olimlarining doimiy maqsadi bo'lib qolmoqda. Keramika sinterlash uskunalari va texnologiyasining innovatsiyasi ilg'or keramika materiallarining ish faoliyatini yanada yaxshilash uchun eng muhim omil hisoblanadi.

Shu nuqtai nazardan, bizning Seramika metallizatsiyalarimiz asosiy yechim sifatida ajralib turadi. Ushbu komponentlar ilg'or keramikaning ajoyib xususiyatlarini metallarning o'tkazuvchanligi bilan birlashtirib, ularni yangi energiya vositalarining talabchan muhitlari uchun juda mos keladi. Ular yuqori{2}}voltajli elektron qadoqlarda qo'llanilishi mumkin, bu erda ularning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi-si₃N₄ va AlN kabi yuqori sifatli keramik substratlardan-bo'lib, yuqori-chastotali termal davrlarda samarali issiqlik tarqalishini ta'minlaydi. Ularning kuchli mexanik kuchi va termal zarbaga chidamliligi ularni murakkab ish sharoitida asosiy elektron qismlarni qo'llab-quvvatlash va himoya qilish uchun ideal qiladi.

Bundan tashqari, bizningMetalllashtirilgan seramika komponentlarian'anaviy jarayonlar masalalarini hal qiluvchi ilg'or sinterlash texnologiyalari yordamida ishlab chiqariladi. Ular nisbatan pastroq haroratlarda yuqori zichlikka erishadilar, buning natijasida minimal gözenekleri bo'lgan mayda va bir xil donalar paydo bo'ladi. Bu nafaqat keramikaning o'ziga xos afzalliklarini saqlab qoladi, balki doimiy ishlashni ta'minlaydi va ularni yangi energiya vositalarining turli muhim qismlari uchun ishonchli tanlovga aylantiradi. Avtomobil sanoati elektrlashtirish sari olg'a siljishda davom etar ekan, bizning metallizatsiya keramikasi yangi energiya vositalarining samaradorligi, xavfsizligi va chidamliligini oshirishda tobora muhim rol o'ynashga tayyor.