Fastener sirtini qayta ishlash jarayonlari va ularning elektr terminallarida qo'llanilishi

Eng asosiy va keng qo'llaniladigan mexanik qismlardan biri sifatida mahkamlagichlar energiya, elektrotexnika, elektronika, mashinasozlik, metallurgiya, qoliplar va gidravlika kabi sohalarda o'zgarmas rol o'ynaydi. Energiya uskunasida, boshqaruv qurilmalarida yoki vintli terminal bloklari va sug'urta klemens bloklari kabi elektr ulanish qismlarida qo'llanilishidan qat'i nazar, mahkamlagichning sirt ishlov berish sifati mahsulot ishonchliligi va korroziyaga chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi.

Zamonaviy elektrotexnika sanoatida vintli qisqich terminallari, sug'urta ushlagichi terminallari uchun vintli qisqichlar, tuproqli terminal bloklari va AMP terminal vintlari kabi komponentlar odatda yuqori namlik, yuqori{2}}harorat va oqim yuklangan muhitda-uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlash uchun qattiq korroziyadan himoyalanadi va sirt ishlov beradi. Quyida bir nechta tipik mahkamlagich sirtini tozalash usullari va ularning elektr konnektorlarida qo'llanilishi keltirilgan.

Qoraytirish (koʻkarish deb ham ataladi) zangdan{0}}oldini olishning klassik jarayonidir. Natriy gidroksid va natriy nitrit eritmasida qizdirilganda va oksidlanganda, mahkamlagich yuzasida taxminan 0,6-0,8 mkm qalinlikdagi zich, temir oksidi (Fe₃O₄) plyonkasi hosil bo'ladi. Bu plyonka ma'lum zang va eskirishga chidamliligini ta'minlaydi va qora yoki mavimsi{5}}qora rangda, bir xil ko'rinishga ega.

Elektr terminali sanoatida ba'zi M4 vintli terminallari va terminal vintli bloklari mahkamlagichning himoya xususiyatlarini yaxshilash va yaxshi elektr o'tkazuvchanligini saqlash uchun ko'pincha ko'karish bilan ishlov berishdan o'tadi.

Fosfatlash - bu metall yuzasida fosfat kimyoviy konversiya plyonkasini hosil qiluvchi jarayon. Ushbu plyonka korroziyaga chidamliligini oshiradi va bo'yash yoki elektrokaplamadan oldin astar sifatida xizmat qiladi, qoplamaning yopishishini yaxshilaydi.

Yuqori darajali vintli terminal simli ulagichlar va blokli terminal elektr agregatlarida fosfat qoplamasi vintlardek ushlanib qolish va ipning egilishining oldini oladi, silliq yig'ish va moment mustahkamligini yaxshilaydi.

Issiq galvanizatsiya zangdan tozalangan po'lat qismlarni rux vannasiga taxminan 600 daraja botirib, sirtda qalin rux qatlamini hosil qilishni o'z ichiga oladi. Ushbu qoplama ajoyib korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va odatda ochiq havoda yoki yuqori namlikli muhitda ishlatiladigan mahkamlagichlar uchun ishlatiladi.

Tarqatish kabinalarida, transformatorlarda va sanoat terminallarida, masalan, sug'urta terminallari va vintli klemenslar uchun vintli qisqichlar va-turi klemens bloklarida issiq{1}} daldırma galvanizatsiyalash terminalning bo'shashishi va elektrokimyoviy korroziyadan kelib chiqadigan o'tkazuvchanlikning pasayishini samarali tarzda oldini oladi.

Dacromet - bu, asosan, rux kukuni, alyuminiy kukuni va xrom kislotadan tashkil topgan yuqori-korroziyaga{1}}bardoshli qoplama. Bu mukammal tuz spreyi va issiqlikka chidamliligini ta'minlaydi. An'anaviy elektrolizlangan qoplamalar bilan solishtirganda, u vodorodning mo'rtlashishiga kamroq ta'sir qiladi va yuqori-mahkamli mahkamlagichlar va aniq terminal vintlari uchun idealdir.

Elektr vintli klemenslar va sug'urta terminal bloklarini ishlab chiqarishda Dacromet bilan ishlov berish uzoq-korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, shu bilan birga vintli qisqich terminallarining moment mustahkamligi va elektr barqarorligini ta'minlaydi.

Elektrogalvanizatsiya - bu elektroliz yordamida mahkamlagichlar yuzasiga metall qatlam qo'yadigan keng tarqalgan jarayon. Olingan qoplama zich, yorqin va tejamkor-. Odatda vintli terminallar, AMP terminal vintlari va tuproqli terminal bloklari kabi komponentlarning sirtini himoya qilish uchun ishlatiladi.

Elektrogalvanizli qoplamalar foydalanish maqsadiga qarab, oq, ko'k va rangli sinkni o'z ichiga olgan turli xil qoplamalarda qo'llanilishi mumkin. Elektr sanoatida galvanizli vintlardek odatda sug'urta ushlagichi terminallari va terminal vint bloklari uchun vintli qisqichlarda mavjud bo'lib, ular estetik va amaliylikni ta'minlaydi.

Yuqorida aytib o'tilgan jarayonlarga qo'shimcha ravishda, mahkamlagich sirtlari ish muhitiga qarab nikel, kumush, xrom, sherardizatsiya va anodlash bilan elektrokaplama kabi boshqa turli xil ishlov berish bilan ham ishlov berilishi mumkin. Masalan, yuqori o'tkazuvchanlikni talab qiluvchi vintli terminalli simli konnektorlarda kumush qoplama nafaqat o'tkazuvchanlikni yaxshilaydi, balki oksidlanishning oldini oladi, bu esa terminal va sim o'rtasidagi aloqaning uzoq-barqarorligini ta'minlaydi.

Sanoat avtomatizatsiyasi va yangi energiya uskunalari rivojlanishi bilan ishonchlilik talablarivintli qisqich terminallariva vintli terminal bloklari doimiy ravishda ortib bormoqda. Zo'r sirtni tozalash korroziya muddatini, momentning mustahkamligini va konnektorlarning elektr o'tkazuvchanligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Yangi energiya saqlash uskunalari, aqlli quvvat taqsimlash tizimlari, temir yo'l tranziti va elektr transport vositalarini zaryadlash qurilmalarida yuqori korroziyaga chidamliligi bilan sug'urta terminali bloklari va elektr blokli terminallardan foydalanish asosiy tendentsiyaga aylandi.

Kelajakda mahkamlagichlar yuzasiga ishlov berishda ekologik toza xrom{0}}qoplamalar va nano-keramik kompozit plyonkalar yashil ishlab chiqarish va yuqori ishonchli elektr aloqalariga erishish uchun tobora ko‘proq foydalaniladi.

Kichkina bo'lsa-da, mahkamlagichlar mexanik va elektr funktsiyalarini bajaradigan elektr tizimlarining muhim tarkibiy qismidir. Ilmiy sirtni tozalash texnologiyalari nafaqat vintli terminallar va tuproqli klemens bloklarining korroziyaga chidamliligini oshirishi, balki elektr ulanishlarining xavfsizligi va ishonchliligini mustahkam ta'minlab, uzoq-elektr o'tkazuvchanligi va barqarorligini ta'minlashi mumkin.