O'rni ishdan chiqish sabablari, himoya qilish usullari va foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari uchun elektr qattiq kontaktli perchinlar bo'yicha batafsil qo'llanma

Quvvatni boshqarish va avtomatlashtirish davrlarida o'rni tez-tez ishlaydigan asosiy kommutatsiya komponentlari bo'lib xizmat qiladi; ularning aloqa chidamliligi va ularni himoya qilish bilan bog'liq muammolar MOSFET kabi elektron kalitlarga qaraganda ancha yuqori. O'rni odatda yuqori-kuchli induktiv yuklarni-haydash uchun ishlatiladi, masalan, doimiy tok dvigatellari, solenoid klapanlar va muftalar-bu erda almashtirish harakati tez-tez yuqori-geri kuchlanish-EMF va elektr yoylarini hosil qiladi. Vaqt o'tishi bilan bu kontaktli eroziyaga, oksidlanishga, yomon aloqaga yoki hatto payvandlash va yopishishga olib keladi, bu esa uskunaning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi. Yuqori sifatli mustahkam kumush kontaktlarni tanlash{8}}yoyga chidamliligini va material darajasida qarish qarshiligini oshiradi, standart ish sharoitlarida kontaktning eskirishini samarali tarzda kamaytiradi va o'rni uzoq-muddatli, ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

Induktiv yuklar o'rni kontaktining shikastlanishining asosiy sababi va ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida himoya qilish uchun asosiy e'tibordir. DC motorlar, elektromagnit klapanlar va elektromagnit debriyajlar kabi qurilmalar o'chirilganda, ular yuzlab yoki hatto minglab voltga yetadigan teskari kuchlanish kuchlanishlarini hosil qiladi. Yuqori{2}}joriy sharoitlarda bu yuqori kuchlanish kuchlanishlari bevosita aloqa yuzalarini teshib, doimiy kuyish shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Past-joriy stsenariylarda (taxminan 1A), keskin kuchlanish zudlik bilan teshilishga olib kelmasa-da, uzluksiz yoylar kontakt yuzalarida metall oksidi qatlamlari va uglerod konlarining shakllanishiga olib keladi, bu esa kontakt qarshiligining tobora ortib borishiga olib keladi. Yuqori{8}}aniqlikdagi o'rni odatda maxsus elektr kontaktli perchinlardan foydalanadi; Bular aniq konstruksiya va barqaror elektr o‘tkazuvchanlik xususiyatiga ega bo‘lib, kichik kamon tufayli yomon aloqa qilish xavfini kamaytirishga yordam beradi.

Kontaktning eskirishi normal qarishning qaytarilmas jihati ekanligini tan olish kerak va buzilishning to'liq oldini olish mumkin emas; kontaktni himoya qilishning asosiy maqsadi qarish jarayonini sekinlashtirish va uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytirishdir. Uzoq muddatli almashtirish operatsiyalaridan so'ng, aloqa yuzalarida uglerod to'planadi, oksidlanadi va eskiradi, bu esa sirt silliqligini asta-sekin yo'qotishiga olib keladi. Ishlashning keyingi bosqichlarida kontakt qarshiligi keskin oshib, haddan tashqari issiqlik, quvvat yo'qolishi yoki signal anomaliyalari kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Standart nazorat röleleri mukammal o'tkazuvchanlik va yuqori oksidlanish qarshiligini ta'minlaydigan mustahkam kumush kontaktli perchinlar bilan jihozlangan; bu kontaktlarning qarish tezligini samarali ravishda sekinlashtiradi va operatsion barqarorlikni oshiradi.

Ark shakllanishini aniqlashning asosiy mezoni havoning dielektrik parchalanish kuchlanishi bo'lib, u ham kontaktni himoya qilish uchun asosiy dizayn standarti bo'lib xizmat qiladi. Standart harorat va bosim ostida havo parchalanish kuchlanishi 200V dan 300V gacha; agar kontaktni ajratish momentidagi kuchlanish bu chegaradan oshsa, kontaktning korroziyasini va aşınmasını tezlashtiradigan doimiy yoy hosil bo'ladi. Binobarin, kuchlanishni barqarorlashtirish va assimilyatsiya qilish sxemalari-sanoat{4}}standart himoya choralari-o‘tkinchi bo‘linish kuchlanishini 200V ostida qat’iy cheklashga, shu bilan manbada yoy hosil bo‘lishini bostirishga va kontakt shikastlanishini minimallashtirishga qaratilgan. Turli kalitlarda ishlatiladigan qattiq kontaktli perchinlar yuqori{9}}kuchlanish yoyi-qarshiligini qayta ishlashdan o‘tadi, bu ularni standart yoy bosish sxemalariga-mos keladi va kontaktni muhofaza qilish dizayni talablariga juda mos keladi.

Induktiv yuklarda kamon va orqaga-EMF (elektromotor kuch) bilan bogʻliq muammolarni hal qilish uchun sanoatda kontaktni himoya qilish uchun odatda diod-asosidagi snubber sxemalari qoʻllaniladi; ammo samaradorlik konfiguratsiyaga qarab sezilarli darajada farq qiladi. Standart diodlar EMFni bostirishi mumkin bo'lsa-da, ular o'rni bo'shatish vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi va yoy davomiyligini uzaytiradi va shu bilan kontaktning eskirishini tezlashtiradi. Aksincha, standart diodni Zener diodi bilan ketma-ket birlashtirgan konfiguratsiya kuchlanish-siqish qobiliyatini saqlab qoladi va bo'shatish vaqtini keskin qisqartiradi-himoyalanmagan kontaktlarning zanglashiga olib kirish tezligiga yaqinlashadi-va shu bilan himoyani operatsion samaradorlik bilan muvozanatlashtiradi. O'rni uchun mo'ljallangan maxsus mustahkam kumush kontaktli perchinlar yuqori-chastotali almashtirish ilovalari uchun optimallashtirilgan bo'lib, yoy eroziyasiga yuqori qarshilik ko'rsatadi.

Yuqori chastotali toʻgʻridan-toʻgʻri toʻgʻridan-toʻgʻri kommutatsiya{0}}ilovalarida notoʻgʻri himoya usullari kontaktlarni himoya qila olmaydi va uskunaning ishdan chiqishini tezlashtiradi; texnik xizmat ko'rsatish va qayta jihozlash vaqtida bunday amaliyotlardan qat'iyan yo'l qo'yiladi. Yuqori chastotalarda doimiy tokning solenoid klapanlari yoki debriyajlar kabi yuklarni nazorat qilishda doimiy yoy kontaktlarda yashil-ko‘k korroziya qatlami hosil bo‘lishiga olib keladi. Bu hodisa yuqori yoy harorati atmosfera azoti va kislorod o'rtasida kimyoviy reaktsiyani qo'zg'atib, kontakt yuzalariga yopishib oladigan va uzluksiz elektrokimyoviy korroziyani keltirib chiqaradigan korroziv moddalar hosil qilganligi sababli yuzaga keladi. Rozetkalar-turi o'rni uchun mo'ljallangan kumush kontaktli perchinlar kimyoviy korroziyani yumshatish va yuqori-chastotali operatsiyalarda nosozliklar darajasini kamaytirish uchun korroziyaga chidamli{6}}ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanadi.

Korroziyadan tashqari, kontakt materiallarini uzatish yuqori quvvatli sig'imli va induktiv yukli ilovalarda tez-tez-kontaktik payvandlash (yopishqoqlik)ga olib keladigan keng tarqalgan nosozlik rejimidir. Kommutatsiya paytida kuchlanish oqimlari mahalliy eritishga olib keladigan kuchli yoylarni hosil qiladi; metall anod va katod-oʻrtasida migratsiya qilib, anodda oʻsimta va katodda tushkunlik hosil qiladi. Vaqt o'tishi bilan bu strukturaviy nomutanosiblik to'liq payvandlash yoki tiqilib qolishga olib kelishi mumkin, natijada kommutatsiya nazorati yo'qoladi. Integratsiyalashgan shakllantirish jarayonidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan yuqori-sifatli mustahkam kumush kontaktli perchinlar bir xil va barqaror tuzilishga ega bo‘lib, ular yuqori{6}}oqim kuchlanishlari natijasida kelib chiqadigan materiallarning o‘tkazilishini samarali tarzda kamaytiradi.

Kontakt materiallarini uzatish va payvandlashdagi nosozliklarni bartaraf etish uchun sanoat ikkita etuk yechimni ishlab chiqdi: kontaktlarning zanglashiga olib himoyasini optimallashtirish va kontakt materiallarini yangilash. O'chirish darajasida kirish oqimi va kamon energiyasini bostirish uchun maxsus kontaktni himoya qilish va o'chirish sxemalari amalga oshirilishi mumkin. Materiallar darajasida kumush{4}}kalay oksidi, kumush-volfram va kumush-mis qotishmalari- kabi yuqori-kontakt materiallardan-materialning uzatilishiga va yoy eroziyasiga yuqori qarshilik ko‘rsatish uchun foydalanish mumkin. Yuqori mustahkamligi, issiqlikka chidamliligi va kontaktli payvandlashga chidamliligi tufayli kumush qotishma kontaktlari kontaktning erishi, materialning uzatilishi va yopishishning buzilishi ehtimolini tubdan kamaytiradi, bu esa ularni yuqori quvvatli relelar uchun ideal tanlovga aylantiradi.