HVDC kontaktorlarida metalllashtirilgan keramika komponentlarini tushunish

1.1 Yuqori elektr unumdorligi
Elektr komponentlari uchun metalllashtirilgan keramik komponentlar mukammal elektr izolyatsiyasi xususiyatlarini taklif qiladi. Seramika substratning o'zi yaxshi izolyator bo'lib, metalllashtirilgan qatlam bilan u yuqori kuchlanish qarshiligini saqlab, elektr tokini samarali o'tkazishi mumkin. Voltaj juda yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan HVDC kontaktorlarida bu xususiyat juda muhimdir. Masalan, 1500V kuchlanishli HVDC tizimida kontaktordagi keramika metallizatsiyasi butun elektr tizimining barqaror ishlashini ta'minlab, bunday yuqori kuchlanishga buzilmasdan bardosh bera oladi.
1.2 Termik barqarorlik
Keramikadan metallgacha ishlatiladigan ilg'or keramika past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega. Bu shuni anglatadiki, ular haroratning sezilarli o'zgarishiga duchor bo'lganda ham o'zlarining shakli va ishlashini saqlab qolishlari mumkin. HVDC kontaktorlarida ish paytida yuqori oqim oqimi tufayli katta miqdorda issiqlik hosil bo'lishi mumkin. Metalllangan keramika bu issiqlikni samarali ravishda tarqatib yuborishi va termal stress tufayli kelib chiqadigan shikastlanishning- oldini oladi. Masalan, HVDC kontaktori yuqori haroratli muhitda ishlayotgan sanoat korxonasida u kontaktorning normal ishlashini deformatsiyasiz yoki unumdorligi pasaymasdan ta'minlashi mumkin.
1.3 Mexanik quvvat
Komponentlardagi keramika va metallning kombinatsiyasi yuqori mexanik kuchga olib keladi. Seramika o'zining qattiqligi va mo'rtligi bilan mashhur, metalllashtirilgan qatlam esa egiluvchanlikni oshiradi. Bu komponentlarni ba'zi ilovalarda mexanik tebranishlar va zarbalarga duchor bo'lishi mumkin bo'lgan HVDC kontaktorlarida foydalanish uchun mos qiladi. Misol uchun, HVDC kontaktorlari ish paytida tebranishlarga duchor bo'lgan elektrovozlarda elektr komponentlari uchun kuchli metalllashtirilgan alumina keramika bu mexanik kuchlarga bardosh bera oladi va ularning yaxlitligini saqlab qoladi.

2.1 Metalllashtirilgan keramik substratlar
Elektr komponentlari uchun metalllashtirilgan alumina keramikasi HVDC kontaktorlarida keng qo'llaniladi. Ular elektr komponentlarini o'rnatish uchun barqaror platformani ta'minlaydi. Keramika tagidagi metalllashtirilgan qatlam elektr o'tkazgichlarini lehimlash yoki lehimlash uchun ishlatilishi mumkin, bu esa ishonchli elektr aloqasini ta'minlaydi. Shamol energiyasini ishlab chiqarish tizimi uchun{3}}yuqori quvvatli HVDC kontaktorida metalllashtirilgan keramik taglik turli elektr komponentlarini qoʻllab-quvvatlaydi va elektr signallarini samarali uzata oladi.
2.2 Metalllashtirilgan seramika konstruktiv qismlari
Ushbu qismlar HVDC kontaktorlarida himoya, germetik muhrlanish, qo'llab-quvvatlash va izolyatsiya kabi funktsiyalarni bajaradi. Masalan, kontaktor korpusida ishlatiladigan metalllashtirilgan keramika ichki elektr qismlarini chang, namlik va boshqa atrof-muhit omillaridan himoya qilishi mumkin. Uning germetik muhrlash funktsiyasi HVDC kontaktorlarida, ayniqsa zararli moddalarning kirib kelishini oldini olish uchun kontaktor yopiq muhitda ishlashi kerak bo'lgan ilovalarda juda muhimdir.

ning ishlab chiqarilishiMetalllashtirilgan seramika komponentlariHVDC kontaktorlari uchun elektr komponentlari uchun bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Birinchidan, seramika substrat uning elektr, issiqlik va mexanik xususiyatlariga qarab ehtiyotkorlik bilan tanlanadi. Keyinchalik, metallizatsiya jarayoni boshlanadi. Keng tarqalgan usullardan biri Mo - Mn usuli boʻlib, u oʻtga chidamli metall kukuni Mo ga asoslangan boʻlib, oz miqdorda past - erish - nuqta Mn metallizatsiya formulasini qoʻshishdir. Keramika yuzasiga birlashtiruvchi qoplama qo'shiladi, so'ngra metalllashtirilgan qatlam hosil qilish uchun sinterlash amalga oshiriladi. Yana bir usul - mis folga keramika yuzasiga bog'laydigan Direct Bond Copper (DBC). Bunga Cu va keramika o'rtasida kislorod kiritish, 1065 - 1083 darajada Cu/O evtektik suyuqlik fazasini hosil qilish, so'ngra keramik asos va mis folga bilan reaksiyaga kirishib, CuAlO2 yoki Cu(AlO2) 2 hosil qilish, mis folga va keramik matritsa o'rtasidagi bog'lanishni amalga oshirish orqali erishiladi.