Kumush qotishmasining xususiyatlari

Kumush qotishmasi elektronika, elektrotexnika va yuqori darajadagi sanoat sohalarida keng qo'llaniladigan mukammal xususiyatlarga ega yuqori texnologiyali materialdir. Uning asosiy xususiyatlari ajoyib elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligini o'z ichiga oladi, bu kumush qotishmasini elektr aloqasi va issiqlik o'tkazuvchanligida ustun qiladi. Kumush qotishmasi kumushning mukammal elektr o'tkazuvchanligini boshqa metallarning afzalliklari bilan birlashtiradi, masalan, yaxshilangan aşınma qarshilik va korroziyaga chidamlilik, shuning uchun u ekstremal muhitda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

Sof kumush kontaktlari Sof kumush eng yuqori elektr o'tkazuvchanligi, issiqlik o'tkazuvchanligi, plastiklik va yoy korroziyaga chidamliligiga ega va juda past kontakt qarshiligiga ega. Uni qayta ishlash va payvandlash oson, shuning uchun uzluksiz yopiq elektr konnektorlarini tayyorlash uchun ideal aloqa materiali (elektr aloqasi materiali). Bu kichik quvvatli past kuchlanishli elektr jihozlarida eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biridir. Masalan, avtomatik kalitlar, termostatlar, pishirish mashinalari, pechlar, taymerlar, termal relelar, kompyuterlar va boshqalar.. Nozik donali kumush donlarni tozalash uchun kumushga mikroelementlar qo'shib tayyorlanadi. Shuning uchun u kumush va barqaror aloqa qarshiligiga o'xshash elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va kumushga qaraganda yaxshiroq kuch va qattiqlikka ega va uning elektr muddati sof kumushdan yuqori.

Kumush-mis yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega bo'lib, asosan kontaktlarni ochish va yopish paytida toymasin ishqalanishli elektr jihozlarida qo'llaniladi.

Kontakt yaxshi o'tkazuvchanlikka ega va sirtda oksidlanish oson emas. Mis (3-28%) qo'shilsa, kumushning yonishga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Shuning uchun, mis bilan qo'shilgan aloqa materiali 16A gacha bo'lgan oqim intensivligi uchun ishlatilishi mumkin. Chunki mis qo'shilishi, ayniqsa mis miqdori yuqori bo'lsa (masalan, 10%), DC ish sharoitida materialni uzatish hodisasini kamaytirishi mumkin. U AC kontaktorlari, o'rni, elektr asbob kalitlari, tugmalar, taymerlar, maishiy texnika va boshqalar kabi elektr kalitlarining butun sohasida keng qo'llaniladi.

Kumush-nikel elektr kontaktlari yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega. Ular kichik va barqaror kontakt qarshiligiga ega, doimiy oqim ostida kichik materiallarni uzatish, yaxshi aşınma qarshilik va toksik emas. Kumush-nikel 10 cho'ktiruvchi kukunli sinterlash va ekstruziya yo'li bilan, kumush-nikel 20 va kumush-nikel 30 kukunli sinterlash va ekstruziya yo'li bilan ishlab chiqariladi. Ushbu kontakt past kuchlanishli texnologiyada elektr kontaktlari sifatida AC kalitlarida keng qo'llaniladi. Uning afzalligi shundaki, u qo'shimcha lehimli qatlamsiz aloqa ko'prigiga payvandlanishi mumkin, shuning uchun kontakt qismlarini tayyorlash jarayoni oddiy va tejamkor bo'lishi mumkin. O'rni buyrug'i kalitlari, kamera kalitlari, yordamchi kontaktorlar, asboblar kalitlari, termostatni kir yuvish mashinasi taymerlari, avtomatik kalitlar, o'rni, avtomobil elektr kalitlari va boshqalar.

Kumushga nikel qo'shib olingan kumush qotishmasi. Kichik miqdordagi nikel qo'shilishi donalarni tozalash, qattiqlikni yaxshilash, kumushning aşınma qarshiligi va yonish qarshiligini oshirishi va kontakt qarshiligini biroz oshirishi mumkin. Kumush va nikel aralashmasligi sababli ular chang metallurgiyasi tomonidan tayyorlanadi va nikel miqdori odatda 5% dan 40% gacha. Kumush-nikel qotishma elektr aloqa materiallari yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, metall o'tkazuvchanligiga kuchli qarshilik, yoyning yonishi, elektr eroziyasi, yaxshi aşınma qarshilik, yuqori kuch, yaxshi egiluvchanlik va kesish qobiliyati va kumushga qaraganda yuqori aloqa qarshiligiga ega. Kumush-nikel qotishmasining fizik xususiyatlari jadvalda ko'rsatilgan. O'tmishda kumush-nikel qotishmalarini tayyorlashda kumush va nikel aralash kukunlarini olish uchun ko'pincha kimyoviy birikmalardan foydalanilgan va keyin kumush va nikel bilan qoplangan kukunlarni tayyorlash uchun kimyoviy usullardan foydalanilgan. Kimyoviy kukun ishlab chiqarish odatda ancha murakkab jarayon va yuqori narxga ega. Kukun ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi bilan so'nggi yillarda mexanik atomizatsiya juda nozik kukunlarni tayyorlash uchun qo'llanildi, so'ngra teng darajada ishonchli ishlashga ega bo'lgan kumush-nikel qotishmalarini tayyorlash uchun aralashtiriladi, presslanadi, sinterlanadi va ekstrude qilinadi. So'nggi paytlarda kumush va nikel bilan birgalikda püskürtme kukuni ishlab chiqarish va mexanik qotishma texnologiyasi ishlab chiqildi va materialning ishlashi yaxshiroq. Kumush-nikel qotishmalariga ularning ish faoliyatini yaxshilash uchun oz miqdorda noyob tuproq elementlari qo'shilishi mumkin. Kumush-nikel qotishmalari asosan past kuchlanishli elektr jihozlarida qo'llaniladi. AgNi10 asosan 20A dan past bo'lgan AC kontaktorlarida ishlatiladi; AgNi (15-40) kattaroq yuklarga bardosh bera oladi. Kumush-nikel qotishmasi turli xil kalitlarda, kontrollerlarda, kuchlanish regulyatorlarida, o'chirgichlarda, avtomobil elektr jihozlarida, magnit starterlarda va boshqalarda aloqa materiali sifatida keng qo'llaniladi.

Kumush kadmiy yaxshi o'tkazuvchanlik va ma'lum bir kamon o'chirish qobiliyatiga ega. Kumush kadmiy qotishma kontaktlari ko'pincha avtomobil shoxlarining kontaktli elektr asboblarida va ba'zi asboblar va hisoblagichlarda qo'llaniladi. Kumush kadmiy oksidi elektr aşınmasına va payvandlashga chidamli bo'lib, past va barqaror aloqa qarshiligiga ega. Kumush kadmiy oksidida kadmiy oksidi kumush matritsada tarqaladi va shu bilan materialning qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi. Tarqalgan kadmiy oksidi zarralari yoy ta'sirida parchalanganda ular ko'p issiqlikni yutadi, bu esa yoyni sovutish va o'chirish uchun qulaydir. Parchalanish jarayonida kuchli bug'lanish sodir bo'lib, yoyni puflaydi, aloqa yuzasini tozalaydi, shu bilan elektr eskirishini kamaytiradi, elektr muddatini oshiradi va past kontakt qarshiligini saqlaydi. Kumush kadmiy oksidi simi oldindan oksidlanish usuli bilan ishlab chiqariladi; kumush kadmiy oksidi kontakt bo'laklari mikroelementlar (T) bilan qo'shiladi va qotishma ichki oksidlanish usuli bilan ishlab chiqariladi va ularning lehim yuzasi kompozit kumush qatlamiga ega.

Ushbu kontakt kumush-metall oksidi bilan aloqa qiladigan materiallarning eng muhim materiallaridan biridir. Kontaktning maxsus xususiyatlari kumush panjaradagi nozik CdO bilan belgilanadi. Harorat 900 darajadan yuqori bo'lsa, CdO sublimatsiya qiladi, aloqa yuzasini sovutadi, yoy energiyasini va yoyni o'chirishni kamaytiradi, kadmiy oksidi mavjudligi esa kontaktning payvandlash qarshiligini yaxshilaydi. Odatda qo'llash diapazoni: past kuchlanishli kontaktorlar, o'rni, avtomatik o'chirgich o'rni, yordamchi kalit seriyasi, taymerlar, starterlar, o'chirgichlar va qochqinlarni himoya qilish kalitlari, masalan, CJ10, CJ20 seriyali, S060 kichik kalitlari va TH seriyali o'chirgichlar.

Kumush qalay oksidi maxsus ishlov berish yo'li bilan kukundan tayyorlanadi va mukammal yoy eroziyasiga chidamliligi, aşınma qarshiligi va payvandlash qarshiligiga ega. Bu kumush kadmiy oksidi o'rnini bosadigan ideal ekologik toza elektr kontaktli material bo'lib, asta-sekin AC va DC kontaktorlarida, o'rni va past kuchlanishli elektron to'xtatuvchilarda qo'llaniladi. Ushbu kontaktning oksidi CdO ga qaraganda yuqori termal barqarorlikka ega. AgZnO kontaktli material uchun, ZnO yuqori barqarorlikka ega bo'lganligi sababli, kontakt qarshiligi oshadi, lekin uni strukturaviy vositalar bilan qoplash mumkin. Masalan, yuqoriroq aloqa kuchidan foydalanish mumkin.

AgSnO materialida, maxsus metall oksidi qo'shimchalarining iz miqdori mavjudligi sababli, uning kontaktga chidamliligi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi kafolatlanadi. O'chirilganda, kontaktning ishlashi yonish, yoy va yoyni yo'q qilish bilan aniqlanadi. Shu nuqtai nazardan, kumush-metall oksidi bilan aloqa qiluvchi materiallarning xususiyatlari asosan yonish qarshiligida. Chang metallurgiyasi tomonidan ishlab chiqarilgan AgCdO aloqa materiallari ichki oksidlanish bilan tayyorlanganidan ko'ra yonish va yoylarga nisbatan ancha chidamli. Yuqori yuk sharoitida AgSnO moddasi AgCdO ga qaraganda kamroq material yo'qotadi. AgCdO13 aloqa materiali ham xuddi shunday ishlashni namoyish etadi. AgZnO materiali katta kommutatsiya quvvatiga ega kontaktorlar va havo kalitlari uchun eng mos keladi. DZ5, DZ12, DZ13 va DZ15 seriyali o'chirgichlar, TCK7 DC kontaktorlari va oqish kalitlari kabi. AgSnO2 kontakt materiali ekologik toza va zaharli emas, payvandlash va yoy eroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Umuman olganda, katta oqim sharoitida AgSnO2 AgCdO ga qaraganda yaxshi yoy eroziyasiga qarshilikka ega; lampalar yoki sig'imli yuklar ostida AgSnO2 AgCdO va AgNi ga qaraganda oqim zarbasiga kuchliroq qarshilik ko'rsatadi; AC rezistiv yuklar ostida AgSnO2 AgCdO ga qaraganda bir oz yuqoriroq kontakt qarshiligiga ega, ammo shahar lampalari yoki vosita yuklari ostida u past va barqaror aloqa qarshiligini ko'rsatadi; DC sharoitida AgSnO2 moddasi AgCdO dan kamroq uzatadi. AgSnO2 aloqa materiallari o'rta va katta sig'imli AC va shahar kontaktorlari, AC va doimiy tok quvvat o'rni, avtomobil elektr jihozlari va kichik va o'rta quvvatli past kuchlanishli elektron to'xtatuvchilari uchun keng qo'llaniladi.

Kumush qalay oksidi indiy oksidi (AgSnO2ln203) hozirda kumush kadmiy oksidiga (AgCdO) tijoriy jihatdan eng qimmatli alternativ hisoblanadi. Kumush kadmiy oksidiga qaraganda yaxshiroq barqarorlik va yuqori qattiqlikka ega bo'lgani uchun u payvandlash va kuyishga nisbatan yaxshi qarshilikka ega. Xususan, ichki oksidlanish jarayonida cho'kilgan igna shaklidagi oksidlar kontakt yuzasiga perpendikulyar yo'naltirilgan bo'lib, bu kontaktning ishlashi uchun juda foydali. Ushbu material AgCdO materiallari o'rnini bosadi va past kuchlanishli elektr jihozlarida, masalan, o'chirgichlar, kalitlar, o'rni va boshqalarda qo'llaniladi.

bizning mahsulotlarimiz

 

Bizning qattiq kumush kontaktlarimiz yuqori toza kumush materialdan tayyorlangan bo'lib, mukammal o'tkazuvchanlik va aşınma qarshiligini birlashtirib, har bir kontakt barqaror va samarali oqim o'tkazishi, energiya yo'qotilishi va kontakt qarshiligini sezilarli darajada kamaytiradi. Har bir kumush kontakt aniq ishlov beriladi va qat'iy sifat nazorati ostida, mukammal korroziyaga chidamliligi va uzoq muddatli chidamliligi bilan ajralib turadi va hatto yuqori yuk va ekstremal muhitda ham barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin. Bu nafaqat uskunaning umumiy ish faoliyatini yaxshilaydi, balki uning ishlash muddatini uzaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi. Sanoat uskunalari yoki yuqori darajadagi elektron mahsulotlarda qo'llaniladimi, bizning kumush kontaktlarimiz misli ko'rilmagan ishonchlilik va samaradorlikni ta'minlaydi. Bizning kumush kontaktlarimizni tanlab, siz yuqori ish samaradorligi va doimiy mahsulot sifatini his qilasiz. Mahsulot haqida batafsil ma'lumot olish uchun hozir biz bilan bog'laning va sizga uskunangizning ishlashi va ishonchliligini oshirishga yordam beramiz!

>

Batafsil ma'lumot>>