Zamonaviy elektrotexnika va yuqori{0}}ishlab chiqarish sohalarida elektr kontaktlari kontaktlarning zanglashiga olib kirish va uzish uchun muhim harakatlantiruvchi komponentlar bo‘lib xizmat qiladi; ularning ishlashi butun qurilmaning ishonchliligi va xizmat muddatini bevosita aniqlaydi. Mavjud bo'lgan juda ko'p aloqa materiallari orasida volfram{2}}asosidagi kontaktlar o'zining ajoyib fizik-kimyoviy xususiyatlari tufayli muhim o'rinni egallaydi. Xususan, volfram-Mis (WCu) va volfram-Kumush (WAg) kontaktlari birgalikda arxetip volfram kontakt perchinlari sifatida tan olinadi. Ikkalasi ham o'zlarining asosiy matritsasi sifatida refrakter volframdan foydalanganligi sababli, ular asosiy fizik-kimyoviy xususiyatlar, ishlab chiqarish jarayonlari va qo'llash stsenariylari nuqtai nazaridan yuqori darajada o'xshashlikni namoyish etadilar. Biroq, xom ashyo narxini hisobga olgan holda,{8}}kumushning narxi misga qaraganda ancha yuqori ekanligini hisobga olsak-volfram-mis kontaktlari raqobatbardosh xarajat ustunligini ta'minlaydi. Bu ularga iqtisodiy jihatdan qulayroq bo'lib, mukammal ishlash ko'rsatkichlarini saqlab qolish imkonini beradi, bu esa ularni keng turdagi elektr jihozlari uchun afzalroq tanlovga aylantiradi.
Volfram-mis materialining eng ajoyib xususiyatlaridan biri uning "terlash-sovutish" effektidir. Ishlash harorati 3000 darajadan yuqori darajaga tez ko'tarilganda, qattiq volfram kontaktli perchinning uzluksiz matritsasiga kiritilgan mis suyuqlanish va tez bug'lanishdan o'tadi. Ushbu jismoniy fazaga o'tish katta miqdordagi issiqlik energiyasini o'zlashtiradi va yo'qotadi, shu bilan aloqa yuzasining haroratini samarali ravishda pasaytiradi va haddan tashqari issiqlik tufayli kontaktning yumshashi yoki ishlamay qolishiga yo'l qo'ymaydi. Bu oʻziga xos{6}}sovutish mexanizmi ushbu kontaktlarning yuqori kuchlanishli avtomatik oʻchirgichlar va oʻta yuqori--oʻchirgichlar kabi{6}}qisqa tutashuv tokining katta kuchlanishiga-boʻlgan qurilmalarda juda yaxshi ishlashiga imkon beradi. Bundan tashqari, mis tarkibini sozlash orqali volfram-mis kontaktlarining ishlashi moslashuvchan tarzda moslashtirilishi mumkin; odatda mis ulushini oshirish materialning elektr o'tkazuvchanligi va egiluvchanligini sezilarli darajada oshiradi va shu bilan elektr ishlash talablarining turli spektrini qondiradi.
Ishlab chiqarish jarayonlariga kelsak, volfram asosidagi sanoat kontaktlarini{0}}ishlab chiqarish asosan chang metallurgiya texnikasiga tayanadi. Umumiy usullar orasida infiltratsiya, mis oksidi kukuni usuli va inyeksion kalıplama mavjud. Infiltratsiya usuli eng ko'p qo'llaniladigan jarayonlardan biridir: yuqori-soflikdagi volfram kukuni birinchi navbatda kerakli shakldagi preformga siqiladi; bu preform yuqori-temperaturada sinterlashdan o'tadi va o'ziga xos g'ovaklikka ega bo'lgan g'ovakli volfram skeletini hosil qiladi; nihoyat, eritilgan mis skeletning teshiklariga infiltratsiya qilinadi va zich, kompozit volfram-mis materiali olinadi. Bu usul, ayniqsa, mis miqdori kam bo'lgan volfram-mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, chunki u volfram skeletining strukturaviy yaxlitligini va materialning umumiy mustahkamligini ta'minlaydi.
Mis oksidi kukuni usuli kimyoviy reaktsiyalar orqali mis matritsasi in situ hosil bo'ladigan jarayondir. Bu jarayon mis oksidi kukunini metall mis kukuniga aylantirish orqali boshlanadi; Bu keyinchalik volfram kukuni bilan bir xilda aralashtiriladi va sinterlash bilan ishlov beriladi. Sinterlash jarayonida mis uzluksiz matritsa tuzilishini hosil qiladi, volfram zarralari esa uning bo'ylab bir xilda tarqalib, mustahkamlovchi ramka bo'lib xizmat qiladi. Ushbu usul materialning mikro tuzilishini aniq nazorat qilish imkonini beradi, mis va volfram fazalari o'rtasidagi mustahkam bog'lanishni kuchaytiradi va shu bilan materialning keng qamrovli mexanik xususiyatlarini, shuningdek, uning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini yanada oshiradi.
Inyeksion kalıplama usuli (shuningdek, inyeksion shakllantirish sifatida ham tanilgan) murakkab shakllar va aniq o'lchamlar bilan tavsiflangan miniatyura elektr kontaktlarini ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Bu jarayon nikel kukuni, mis{1}}volfram kukuni va har xil oʻlchamdagi volfram kukunini bir xilda aralashtirishni oʻz ichiga oladi; keyinchalik xom ashyoni yaratish uchun organik bog'lovchi qo'shiladi, keyinchalik kerakli shaklni hosil qilish uchun inyeksion kalıplama mashinasi yordamida qolipga AOK qilinadi. Organik biriktiruvchini olib tashlash uchun ajratish bosqichidan so'ng, material yuqori-zichlikdagi volfram-mis qotishma mahsulotlarini olish uchun yuqori haroratda sinterlanadi. Bu usul materiallardan foydalanish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi va keyingi ishlov berish operatsiyalariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, bu esa uni yirik{7}}avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun juda mos qiladi.
Amaliy qo'llanmalarda sof volfram kontaktlari elektr volfram kontaktli perchinlar kabi nozik komponentlarning turli shakllarida keng ishlab chiqariladi. Ushbu perchinlar, odatda, yuqori{1}}va past kuchlanishli elektr kalitlarining keng diapazoniga o'rnatiladigan asosiy o'tkazuvchan elementlar sifatida xizmat qiladi. Ular nafaqat tez-tez mexanik ta'sirlarga chidamli bo'lishlari, balki kontaktlarning zanglashiga olib yopilishi vaqtida katta oqimlarni o'tkazishlari uchun ham talab qilinadi. Yuqori qattiqligi va kontaktli payvandlashga ajoyib chidamliligi tufayli volfram{5}}mis perchinlari o'nlab va hatto yuz minglab operatsion davrlarda barqaror kontakt qarshiligini saqlab turishga qodir va energiya tizimlarining xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Avtomobil sanoati, shuningdek, mis{0}}volfram kontaktlari, xususan, mototsikl shoxlari uchun volfram kontaktlari ko'rinishidagi asosiy qo'llaniladigan sektordir. Mototsikl va avtomobil shoxlarining ichki bo'shliqlari cheklangan va ularning ishlash muhiti tez-tez tebranish va namlikning sezilarli o'zgarishi bilan tavsiflanadi. An'anaviy kumush kontaktlar tez-tez yuqori -oqim kuchlanishi- ta'sirida elektr eroziyasiga yoki yopishib qolishga moyil bo'lib, bu shoxning chalinmasligi yoki doimiy shovqinga yopishib qolishiga olib kelishi mumkin. Aksincha, volfram{6}}mis materiallaridan ishlab chiqarilgan kontaktlar shox og'ir sharoitlarda ham tiniq va barqaror tovush chiqarishda davom etishini ta'minlash uchun yoy eroziyasiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi va shu bilan avtomobilning signalizatsiya xavfsizligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, o'zgaruvchan tok kontaktli volfram kontaktlari-o'zining noyob konstruktiv dizayni bilan ajralib turadi-volframning yuqori-haroratga chidamliligi va ablasyon qarshiligi bilan misning yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan muammosiz birlashadi. Infiltratsiya, mis oksidi kukunini kamaytirish va inyeksion kalıplama kabi-bir qator ilg‘or jarayonlar orqali ishlab chiqarilgan bu kontaktlar-maishiy texnikadan tortib yuqori kuchlanishli elektr tarmoqlarigacha bo‘lgan turli elektr tizimlarida keng qo‘llaniladi.
Agar siz hozir qidirayotgan bo'lsangizo'chirgichlar uchun volfram kontaktlari, biz sizni istalgan vaqtda biz bilan bog'lanishga taklif qilamiz. Mutaxassislar jamoamiz elektrotexnika mahsulotlaringizga ishonchlilikning yuqori darajalariga erishishda yordam berish uchun-material tanlash, texnologik dizayn va aniq ishlab chiqarishni qamrab olgan-ko‘plab texnik yordam ko‘rsatishga tayyor.
Biz bilan bog'lanish
