Misning shtamping jarayonida chuqurlik va chiqindilarni muhokama qilish

Misning shtamplashida xom ashyo tekis materiallarni ma'lum shakllar va o'lchamdagi qismlarga deformatsiya qilish uchun o'lchaadi. Shtamplash o'lish ikki qismdan, yuqori va pastki qismdan iborat. Yuqori o'lish va pastki o'lishi orasidagi ma'lum bir xususiyatning tekis materiallari siqiladi. Muayyan miqdordagi kuch uni bosim ostida deformatsiya qilish va kerakli shakl va hajmni shakllantirish uchun qo'llaniladi. Qayta ishlash paytida chuqurlik va chiqindi ikki muhim parametr hisoblanadi.

Chuqurlik deformatsiya miqdorini anglatadi, bu esa muhrlash jarayonida qo'llaniladi. Misning shtamplashida chuqurlik materialning ichki tuzilishiga va ish faoliyatiga bevosita ta'sir qiladi. Chuqurlik juda katta bo'lganida, materialning kuchi va qattiqligi ta'siriga ta'sir qiluvchi materialni buzish yoki juda ko'p miqdordagi stressni keltirib chiqarish oson; Chuqurlik juda oz bo'lsa, qayta ishlash ta'siriga ta'sir qiluvchi shakl va o'lchamni shakllantirish mumkin emas. Shuning uchunMis shtamplangan tarkibiy qismlari, eng yaxshi ishlov berish samaradorligiga erishish uchun zarur qismlarning talablariga muvofiq chuqurlik parametrlarini to'g'ri sozlash kerak.

Protruziyasi misli mis metal muhrlarining chiqadigan balandligini qayta ishlash paytida va shuningdek qayta ishlash sifatiga ta'sir qiluvchi muhim parametrlardan biri hisoblanadi. Moddiy ko'rsatkichlarga chiqadigan oqimning ta'siri asosan ikki jihatdan namoyon bo'ladi: biri materialning stress va deformatsiyasini oshirish, bu materialni sindirish yoki deformatsiyaga olib keladigan bo'lsa; Ikkinchisi, qismlarning o'lchamlari va shakli aniqligiga ta'sir qilish, ayniqsa, aniqlikdagi qismlar uchun ehtiyotkorlik bilan chiqadigan qismlar uchun chiqindi o'lchamini boshqarish juda muhimdir.

Mis shtampingni qayta ishlash effekti, ma'lum bir vaziyatga muvofiq chuqurlik va chiqindilarni eng yaxshi nazoratga erishish uchun ishlov berish parametrlarini rostlash kerak. Muayyan choralarga quyidagilar kiradi:

1. Haddan tashqari chuqur va chiqindilarni oldini olish uchun mog'or tuzilmasini oqlab, materialga ta'sir qilmaslik uchun.

2

3. Qayta ishlash jarayonida ishlov berish jarayonida qat'iy nazorat va nazorat qilish va ishlov berishning barqarorligi va sifatini ta'minlash uchun noo'rin parametrlarni o'z vaqtida sozlash.

Mis shtampka qismlarida chuqurlik va chiqindi - bu ikkita muhim parametr. Qayta ishlash paytida eng yaxshi ishlov berish effektiga erishish uchun zarur qismlarning talablariga muvofiq chuqurlik va chiqishni to'g'ri sozlash kerak. Voyaga etmagan ishlov berish parametrlari dizayni va qat'iy monitoring va nazorati bilan mis shtamplash jarayonining samaradorligi va sifati samarali va sifatini ta'minlash, sanoat ishlab chiqarishining mustahkam kafolati bilan ta'minlanishi mumkin.