Kirish: CNC ishlov berishda zanglamaydigan po'latning ahamiyati
Zamonaviy ishlab chiqarishda zanglamaydigan po'latdan eng keng tarqalgan va muhim metall materiallardan biri hisoblanadi. Ayniqsa, CNC zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni, zanglamaydigan po'latdan yasalgan torna qismlarini va zanglamaydigan po'latdan frezalash qismlarini qayta ishlashda zanglamaydigan po'latdan mukammal korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlari tufayli muhandislik dizayni uchun afzal qilingan tanlovga aylandi.
CNC po'lat qismlari aerokosmik, energetika, tibbiyot, oziq-ovqat mashinalari, elektron va elektr jihozlari va yangi energiya uskunalarida keng qo'llaniladi. Ishlab chiqaruvchilar uchun har xil turdagi zanglamaydigan po'latning xususiyatlarini tushunish po'latdan CNC ishlov berish jarayonlarini optimallashtirish, mahsulot ish faoliyatini yaxshilash va xarajatlarni nazorat qilish uchun kalit hisoblanadi.
Zanglamaydigan po'latning ta'rifi va tasnifi
Zanglamaydigan po'lat - yuqori quvvatni korroziyaga chidamlilik bilan birlashtirgan po'latning bir turi. Havo va suv bug'lari kabi engil korroziv muhitda, shuningdek kislotalar, ishqorlar va tuzlar kabi kimyoviy muhitda barqarorlikni saqlaydi. Odatda CNC zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Metallografik tuzilishiga ko'ra zanglamaydigan po'lat besh asosiy toifaga bo'linadi:
Ostenitik zanglamaydigan po'lat
Yuz-markazlangan kubik tuzilishga ega, magnit bo'lmagan- va mukammal egiluvchanlik va qattiqlikni namoyish etadi.
Umumiy baholarga 304, 316, 317, 321, 347 va 904L kiradi.
Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan materialdir.
Ferritik zanglamaydigan po'lat
Tananing markazlashtirilgan{0}}kubik tuzilishiga ega, magnitlangan va issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirilmaydi.
Odatda kamroq quvvat talablari bo'lgan tarkibiy qismlar yoki komponentlar uchun ishlatiladi.
Martensitli zanglamaydigan po'lat
Qattiqlik va quvvat issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlanishi mumkin.
Odatda kesish asboblari, valf yadrolari va mexanik miller kabi CNC ishlov berish qismlarida qo'llaniladi.
Dupleks zanglamaydigan po'lat
Ostenitik va ferritik mikro tuzilmalarga ega bo'lib, xlorid stressli korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Oddiy baho - 329.
Yog'ingarchilikning qattiqlashishi zanglamaydigan po'lat
Yuqori mustahkamlik va yaxshi pishiqlikka qarish bilan ishlov berish orqali erishish mumkin, bu esa uni yuqori-kuchli struktura qismlarida keng qo‘llash imkonini beradi.
Asosiy zanglamaydigan po'lat turlarining ishlash tahlili
1. 304 Zanglamaydigan po‘lat
Eng keng tarqalgan ostenitik zanglamaydigan po'latlardan biri bo'lib, u mukammal korroziyaga chidamlilik va ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi, bu uni 304 zanglamaydigan po'latdan frezalash va zanglamaydigan po'latdan CNC frezalash uchun mos qiladi.
Odatda asboblar korpuslari, oziq-ovqat uskunalari, kislota quvurlari va dekorativ komponentlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
2. 316 Zanglamaydigan po‘lat
304 ga molibden qo'shilishi uning chuqurlik va xlorid korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu uni dengiz muhitida yoki kimyoviy uskunalarda foydalanish uchun keng tarqalgan materialga aylantiradi.
316 zanglamaydigan po'latni frezalash nasos klapanlari korpuslari va issiqlik almashtirgich quvurlari varaqlari kabi korroziyaga-bardoshliroq qismlarni ishlab chiqaradi.
3. 317 Zanglamaydigan po‘lat
316L asosida u ko'proq molibden va xrom tarkibiga ega bo'lib, yanada yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Organik kislotalar yoki yuqori haroratlarga ta'sir qiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni CNC frezalash uchun javob beradi.
4. 321 Zanglamaydigan po‘lat
Titan qo'shilishi bilan barqarorlashtirilgan, u donalararo korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi va yuqori haroratli quvurlar va issiqlik almashinuvi uskunalari qismlarini zanglamaydigan po'latdan CNC ishlov berish uchun mos keladi.
5. 347 Zanglamaydigan po‘lat
Intergranular korroziyaga chidamliligini oshirish uchun niobiy qo'shib, u yuqori haroratlarda ham yaxshi mexanik kuchni saqlab qoladi, bu esa uni issiqlik uskunalari va neft-kimyo sanoati uchun keng tarqalgan materialga aylantiradi.
6. 904L zanglamaydigan po‘lat
Yuqori nikel va molibden tarkibiga ega super-ostenitik zanglamaydigan po'lat, kuchli kislotali muhitda korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan prokat tegirmonlarida, kimyoviy uskunalarda va dengiz komponentlarini CNC ishlov berishda qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiluvchi omillar
Qotishma elementi tarkibi
10,5% dan ortiq xrom miqdori po'lat yuzasida passiv plyonka hosil qiladi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Nikel, molibden va titan kabi elementlar oksidlanish qarshiligini yanada oshiradi.
Eritma jarayoni va tozalikni nazorat qilish
Tozalash jarayoni zanglamaydigan po'latdan yasalgan CNC ishlov berish qismlarining zich tuzilishi va barqaror ishlashini ta'minlab, aralashmalarni samarali ravishda yo'q qiladi.
Atrof-muhit sharoitlari
Shamollatilgan, quruq muhitda zang hosil bo'lish ehtimoli kamroq. Biroq, yuqori namlik, kislotali yoki gidroksidi gazlar yoki dengiz muhiti bo'lgan muhitlarda 316 yoki 904L kabi yuqori-zanglamas po'latdan yasalgan materiallar talab qilinadi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuzalar uchun zangni davolash usullari
1. Kimyoviy usul
Himoya xrom oksidi plyonkasini hosil qilish uchun kislotali tuzlash pastasi yoki buzadigan amallar yordamida sirtni takrorlang. Davolanishdan so'ng, toza suv bilan yuvib tashlang va jilo va muhr.
2. Mexanik usul
Qumlash, cho'tkalash va seramika zarbasi kabi usullar yordamida sirt ifloslanishini olib tashlang. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan CNC qismlari uchun korroziyaga chidamliligini oshirish uchun mexanik abrazivdan keyin sirtni mum bilan yopishtiring.
CNC ishlov berishda keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdan foydalanishga misollar
| Material turi | Qayta ishlash texnologiyasi | Oddiy ilovalar | Xususiyatlari |
| 304 / 304L | Zanglamaydigan po'latdan / CNC zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni frezalash | Oshxona jihozlarining korpuslari, dekorativ qismlari | Kam xarajatli, mukammal korroziyaga chidamliligi |
| 316 / 316L | CNC ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar | Kimyoviy uskunalar, vana korpuslari | Kuchli kislota va gidroksidi qarshilik |
| 317 | CNC ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar | Organik kislotali uskunalar yuqori | Yuqori-harorat kuchi |
| 321 / 347 | Zanglamaydigan po'latdan CNC frezalash | Issiqlik almashinuvchilari, qozon quvurlari | Issiqlikka chidamli- va donalararo korroziyaga-bardosh |
| 904L | Zanglamaydigan po'latdan yasalgan prokat tegirmoni / CNC po'lat qismlari | Kuchli kislotali muhit uskunalari | Yuqori korroziyaga chidamlilik |
Xulosa
Aniq ishlab chiqarishda vaCNC ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarsanoatda zanglamas po'latdan yasalgan navlarni to'g'ri tanlash mahsulotning ishlash muddati va ishlashini aniqlashda asosiy omil hisoblanadi. Materialning xususiyatlarini va ishlov berish qobiliyatini chuqur tushunishni frezalash, tornalash va CNC frezalash kabi ilg'or jarayonlar bilan birlashtirib, tayyor mahsulotlarning aniqligi va ishonchliligini sezilarli darajada oshirish mumkin.
Avtomatlashtirilgan ishlov berish markazlari va aqlli ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan zanglamaydigan po'latdan yasalgan CNC qismlarining dizayni yuqori quvvat, engilroq va katta korroziyaga chidamlilik tomon rivojlanmoqda, bu yangi energiya, elektronika, tibbiy yordam va aviatsiya kabi sohalar uchun samarali va barqaror tizimli yordam beradi.
Biz bilan bog'lanish
