Zamonaviy ipni qayta ishlash texnologiyasini tahlil qilish: an'anaviy kesishdan yuqori -samarador shakllantirish texnologiyasiga qadar

Ipga ishlov berish mexanik ishlab chiqarishning hal qiluvchi qismi bo'lib, uning asosiy qismi maxsus asboblar yordamida ishlov beriladigan qismning yuzasida ichki va tashqi iplarni yaratishdir. Ipga ishlov berish asosan ikki toifaga bo'linadi: biri ipni kesish, bu materialni shakllantirish asboblari yoki abraziv vositalar yordamida olib tashlaydi, ikkinchisi esa materialda plastik deformatsiyani keltirib chiqarish uchun qoliplardan foydalanadigan ipni shakllantirish. Zamonaviy mahkamlash va avtomatlashtirilgan yig'ish sohalarida o'z-o'zidan burg'ulash vintlari- kabi mahsulotlarning keng qo'llanilishi ipni qayta ishlashning aniqligi va samaradorligiga juda yuqori talablarni qo'yadi.

An'anaviy ipni kesish jarayonlarida burilish eng asosiy va keng qo'llaniladigan usuldir. Tokarlik dastgohida shakl asbobi yoki ip taroqidan foydalanib, asbob ish qismining har bir aylanishi uchun aniq eksenel ravishda harakat qiladi. Shakl asboblari oddiy tuzilishga ega bo'lib, ularni bitta bo'lak, kichik-partiya ishlab chiqarish uchun ideal qiladi; ip taroqlari esa, tuzilishi jihatidan murakkab boʻlsa-da, juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligini taʼminlaydi va nozik{4}}qadam, qisqa iplarni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi. Bu yuqori{6}}aniqlikdagi tornalash jarayoni keyingi shakllantirish jarayonlarining barqarorligini taʼminlab, oʻz-oʻzidan tejamkorlik{8}}yiv hosil qiluvchi vintlar- uchun yuqori sifatli boʻsh poydevor yaratadi.

Iplarni frezalash - bu yuqori samarali kesish usuli bo'lib, odatda disk yoki taroqsimon frezalar yordamida ip frezalash mashinasida amalga oshiriladi-. Diskli qirrali tegirmonlar, asosan, qo'rg'oshin vintlari va chuvalchang tishli vintlardek trapezoidal tashqi iplarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, ko'p qirrali taroqli-tarmoqli frezalar esa oddiy ichki va tashqi iplarni qayta ishlash uchun ish qismini atigi 1,25-1,5 aylanish aylanishini talab qiladi, bu esa juda yuqori mahsuldorlikka olib keladi. Ushbu samarali frezalash jarayoni qadam va ip profilini aniq nazorat qilish imkonini beradi va turli yuqori{7}}standart-oʻz-oʻzidan tejamkor mahkamlagichlarni ishlab chiqarishda ishonchli texnik yordam beradi.

Issiqlik bilan ishlov berish va qotib qolishdan oʻtgan yuqori aniqlikdagi-buyumlar uchun ipni silliqlash muhim pardozlash jarayonidir. Bir{2}} yoki koʻp ipli silliqlash gʻildiraklari yordamida silliqlash juda yuqori qadam aniqligiga (5-6 daraja) va mukammal sirt pürüzlülüğüne erishishi mumkin. Yagona tishli silliqlash-yuqori aniq vintlardek va tishli oʻlchagichlar uchun mos keladi, shu bilan birga, chuqur silliqlash yuqori mahsuldorlikni taʼminlaydi. Ushbu nozik silliqlash texnologiyasi og'ir ish sharoitida yuqori sifatli burg'ulash vintlarini o'rnatishning aniqligi va aşınma qarshiligini ta'minlaydi.

Kesish, teginish va tishlashdan tashqari, umumiy ishlov berish usullari hamdir. Tegish ichki iplarni ishlov berish uchun-oldindan burg‘ulangan teshikka kranni burab qo‘yishni o‘z ichiga oladi, ip o‘tkazish esa shtrixga tashqi iplarni kesish uchun qolipdan foydalanadi. Ushbu ikki usulning ishlov berish aniqligi to'g'ridan-to'g'ri chiqib ketish asboblarining aniqligiga bog'liq. Har xil oʻz-oʻzidan tejamkor mixlar-ishlab chiqarish va yigʻishda teginish koʻpincha mos keladigan gaykalar yoki ichki tishli teshiklarni ishlov berish uchun ishlatiladi; uni ishlatish oson va qo'lda yoki mexanik ravishda amalga oshirilishi mumkin.

Iplarni prokatlash - bu chig'anoqsiz ishlov berish usuli bo'lib, iplar hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning sirtini plastik deformatsiya qilish uchun shakllantirish qolipidan foydalanadi. Bu usul nafaqat materialdan yuqori darajada foydalanish bilan maqtanibgina qolmay, balki ishlov berishdan ustun bo'lgan sirt pürüzlülüğünü saqlab, ishning qattiqlashishi tufayli ipning mustahkamligi va qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Tish prokati, ayniqsa, standart mahkamlagichlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi va oʻz-oʻzidan burgʻulash-oʻz-oʻzidan tebranish vintlarini-ishlab chiqarish uchun afzal qilingan yuqori samarali jarayondir.

Amaldagi matritsaga qarab, ipni o'rash ikki toifaga bo'linadi: ipni siljitish va ipni tegizish. Ipni prokatlashda ishlov beriladigan qismni chiziqli bosish uchun ikkita pog'onali ip prokat plitalari ishlatiladi; ipni tegizish ish qismini radial yoki tangensial bosish uchun aylanadigan ipni tegizish g'ildiraklaridan foydalanadi. Tangensial ipni tegizish (sayyoracha ipni tegizish) ish qismini uzluksiz oziqlantirish imkonini beradi, bu esa juda yuqori mahsuldorlikka olib keladi va uni avtomatik{2}}burg'ulash va o'z-o'zidan tejamkor vintlardek-ko'p miqdorda standart qismlarni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.

Nozik ishlab chiqarishda ipni silliqlash ko'pincha ishlov berilgan iplarni tuzatish uchun ishlatiladi. Quyma temir kabi yumshoqroq materiallardan yasalgan silliqlash asboblari yordamida ishlov beriladigan qism oldinga va teskari yo'nalishda silliqlanadi, bu esa qadam xatolarini samarali ravishda yo'q qiladi. Qattiqlashtirilgan ichki iplar uchun silliqlash ham deformatsiyani bartaraf etishi mumkin. Bu oʻta-aniq ishlov berish usuli yuqori darajadagi mexanik qurilmalarda-Oʻz-oʻzidan burgʻulash yivini-shakllanuvchi vintni-eng yuqori darajada mos ishlashini taʼminlaydi.